實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中，隨著實驗室儀器設(shè)備的增加，實驗室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
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ATAGO便攜式數(shù)顯粘度計VISCO耐用，維護簡單。便攜式粘度計:簡單三步驟可快速安裝及卸除轉(zhuǎn)子在使用ATAGO便攜式數(shù)顯粘度計VISCO測量粘度的時候，要注意以下事項：粘度計在初次使用的過程，要注意粘度計的性能指標(biāo)，必須按照說明書規(guī)定的規(guī)格來進行粘度計的操作。測量過程中，要注意被測對象物體的溫度。溫度太高或太低，都有可能造成測量數(shù)據(jù)的不準確性。選擇正確的轉(zhuǎn)子或旋轉(zhuǎn)速度。操作時，要根據(jù)粘度計的型號，來選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速讀數(shù)。比表面積、孔徑、孔體積測試儀器介紹KUBO-X1比表面積及孔徑分析儀是一款針對于微孔領(lǐng)域的高性能物理吸附分析儀；擁有先進的技術(shù)、卓越的品質(zhì)、更的理論模型及優(yōu)良的測試精度，滿足科研、學(xué)術(shù)探討等多方面應(yīng)用需求；儀器配備多量程壓力傳感器、多組進口真空泵、3.5L大容量杜瓦瓶和獨立8站式樣品真空脫氣站。儀器性能優(yōu)勢:分析性能優(yōu)越斷電數(shù)據(jù)保護功能主機嵌入穩(wěn)定的bsCE觸控系統(tǒng),擁有雙控制系統(tǒng)獨有的壓力測試B-ST技術(shù)的氣路結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了物理吸附分析技術(shù)的完美超越配置先進的分子泵組為微孔測試提供硬件保障2.煤孔比表面積的特點用多點BET法與BJH法獲得煤樣總比表面積比較接近，BET法獲得的總比表面積為.774-3.9m2/g，BJH獲得的總比表面積為.654-3.249m2/g。
實驗室的很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計標(biāo)準
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能；
③室應(yīng)安裝排氣扇，時刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當(dāng)前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時要有明確標(biāo)示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個）。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時，能停止任何的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時后，壓力無下降為合格。
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從市場結(jié)構(gòu)來看，火電市場占電除塵器市場的6%；水泥市場占2%，其余是鋼鐵等其他下游。除塵設(shè)備在鋼鐵工業(yè)方面的應(yīng)用主要表現(xiàn)為過濾掉大氣污染物中的大量有害煙塵與粉塵顆粒物，同時對于有用的物料進行回收再利用。據(jù)有效記錄表明，2世紀7年代前我國曾使用過各種濕法除塵器、電除塵器一件建議的袋式除塵器等去除鋼鐵工業(yè)的大氣污染物，但是效率都比較低，而且還會產(chǎn)生二次污染。眾所周知，一些國產(chǎn)的除塵器確實存在一定問題，比如電除塵設(shè)備對粉塵的濕度和CO含量要求較高，一旦濕度不足或CO超標(biāo)，就時常出現(xiàn)停機，導(dǎo)致事故排放。
