實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中，隨著實驗室儀器設(shè)備的增加，實驗室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
新聞:安徽實驗室氣路工程安裝規(guī)劃設(shè)計
為什么要除霜？結(jié)霜主要會導(dǎo)致以下問題：總結(jié)一點就是：結(jié)霜會導(dǎo)致蒸發(fā)器換熱不好，直接降低了冷機的冷量。結(jié)霜前：結(jié)霜后：多久需要做一次除霜，每次除霜多長時間？1）、這要考慮所儲藏產(chǎn)品的種類和濕度、人員在冷藏室內(nèi)走動的頻度、每天開門的次數(shù)、透風(fēng)情況、空氣濕度等因素。、必須盡可能頻繁地除霜，而且要盡早，以免為時太遲。、如除霜時間太短，未能將冰全部融化，則會產(chǎn)生更多的冰。除霜的幾種方式：目前主流除霜的幾種方式：自然除霜熱空氣、水沖霜；電加熱除霜熱氣旁通除霜自然除霜機理與過程：包括空氣除霜與水沖霜空氣除霜：利用蒸發(fā)器的熱空氣（高于4℃），開啟蒸發(fā)器風(fēng)機使熱空氣循環(huán)，將蒸發(fā)器的霜除掉；除霜過程：開始除霜壓縮機停機蒸發(fā)側(cè)風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)熱空氣流過蒸發(fā)器化霜除霜完畢壓縮機啟動水沖霜：蒸發(fā)器頂部位置增加集水槽，槽底開圓孔；自來水進入集水槽之后銅管圓孔，均勻由上至下流通蒸發(fā)器翅片，一方面通過水的重力將霜沖洗干凈，一方面水的溫度比較高，將霜化成水一起流走。
實驗室的很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計標準
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能；
③室應(yīng)安裝排氣扇，時刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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不但自帶數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)瞬時參數(shù)及流量的表示，以及積累流量和歷史數(shù)據(jù)的再現(xiàn);并且在儀表的運行方面，采取了多種電源保障法子:內(nèi)電池組、太陽能和外接電源等，實現(xiàn)了在無電力供給環(huán)境下，或是獨立自成計量零碎，就地表示人造氣瞬時流量、積累流量和數(shù)據(jù)的存儲、再現(xiàn)等;正常環(huán)境下可顛末現(xiàn)場總線和上位機連貫，履行數(shù)字旌旗燈號傳輸上傳表示，也或是在工控機上履行二次數(shù)據(jù)處理，組成的計量零碎更加靈動、牢靠。采納這種法子，實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)的無憂化，使得零碎組織簡單、操縱更簡單、更牢靠、更容易護衛(wèi);不但或是單校也或是聯(lián)校。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個）。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時，能停止任何的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時后，壓力無下降為合格。
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主電源指示燈不亮?xí)r，檢查指示燈絲及室內(nèi)配電板絲是否熔斷，同時檢查電源線是否接觸良好，如絲斷則應(yīng)更換絲并保持電路暢通。還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節(jié)流小孔是否暢通，如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。軸承損壞或轉(zhuǎn)動受阻，全自動離心機軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉(zhuǎn)速，應(yīng)及時清洗或更換軸承。整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。
