新聞: 沈陽實(shí)驗(yàn)室氣路高壓軟管鋼瓶高壓軟管
為此，運(yùn)行中根據(jù)工況中流量與揚(yáng)程的變化進(jìn)行水泵運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)，常用的調(diào)節(jié)方式有下列幾種。1流量調(diào)節(jié)3.1.1減少閥門的開啟度這是生產(chǎn)中常采用的調(diào)流方式。當(dāng)水泵的工作揚(yáng)程高于管路所需要的水壓時(shí)，為滿足管路的要求，減小水泵出水閥門的開啟度，使閥門增加的水頭損失恰好等于某供水量時(shí)水泵揚(yáng)程與管路所需壓力之差，改變管路的特性來符合相應(yīng)供水量時(shí)水泵的揚(yáng)程。該調(diào)節(jié)方法使大量的電能損失在減少閥門開啟度而產(chǎn)生的阻尼上，使工況在水泵的特性曲線上向左移動(dòng)，降低了系統(tǒng)運(yùn)行效率，多耗了電能。2多臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行如前所述，在用水量變化較大的供水系統(tǒng)中，設(shè)置多臺(tái)同型號(hào)或多臺(tái)不同型號(hào)的泵并聯(lián)工作，通過調(diào)節(jié)水泵的臺(tái)數(shù)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，以適應(yīng)管網(wǎng)對(duì)水量變化的要求。這種運(yùn)行方式，臺(tái)數(shù)不能太多，這不僅因臺(tái)數(shù)太多帶來管理麻煩，降低運(yùn)行效率，而且會(huì)增加水泵的開停次數(shù)，縮短設(shè)備的使用壽命，這種方式不能連續(xù)調(diào)節(jié)流量變化，也不能用來調(diào)節(jié)時(shí)變化。見圖13.2水泵特性調(diào)節(jié)3.2.1調(diào)節(jié)水泵葉片的安裝角度在安設(shè)軸流泵或混流泵時(shí)，可利用這種泵的葉片可調(diào)性，使其工作參數(shù)隨葉片安裝角而變化，從而改變水泵的特性。
鋼絲編織高壓軟管，內(nèi)襯不銹鋼316L波紋管，爆破壓力35.5mpa，符合GB/T14525-2010標(biāo)準(zhǔn)，通常用在氣瓶 與減壓閥之間器到氣體緩沖作用。
兩端接口為1/4NPT(F),可連接鋼瓶接頭與減壓閥進(jìn)氣端接口，可訂做長(zhǎng)度：0.5米、1米、2米、3米等長(zhǎng)度
特點(diǎn)：耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。
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一般來說，羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在98～145r/min，普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在6～9r/min，而單級(jí)高壓離心風(fēng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速可達(dá)3r/min。當(dāng)然，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來說，其劣勢(shì)也很明顯，其單級(jí)體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2h/次)是其先天缺陷;同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬，且以63-8HZ的低中頻噪音為主要成份，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)1分貝以上，對(duì)人員傷害較大。
應(yīng)用：廣泛用于、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、、食品、煙草、交通等行業(yè)。
用途： 1．金屬軟管輸送具有腐蝕性的化工介質(zhì)或有機(jī)溶劑。（例如：裝卸氨水、丙酮等）
2．輸送高溫氣體、熱油等高溫介質(zhì)。
3．氧氣瓶金屬軟管管輸送低溫或超低溫介質(zhì)。（例如：液氮）
4．高溫環(huán)境下輸送水、汽、油等介質(zhì)。（例如：煉焦、煉鋼、連鑄設(shè)備中的水汽系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)）
5．需要減震或消除噪音的管路。
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一般只能除去空氣中的水。真空濾油機(jī)：通過真空度大約為.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入，經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃)，再通過一個(gè)特殊的擴(kuò)散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā)出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個(gè)冷凝器中。已經(jīng)除去水分的油液沉在底部并通過一個(gè)重載油泵抽出，通過一個(gè)顆粒過濾器除去顆粒污染，后將干凈油液送回油箱和系統(tǒng)。
