新聞:長沙DK-LOK卡套接頭不銹鋼卡套接頭
Krystal真空結(jié)晶器的介紹Krystal型真空結(jié)晶器與其它形式的結(jié)晶器的區(qū)別在于不設(shè)置換熱器，主要依靠真空降溫（絕熱蒸發(fā)）來完成結(jié)晶及晶體生長。溶液通過循環(huán)泵輸送到蒸發(fā)室進(jìn)行閃蒸，在一定真空度下與溶液達(dá)到液相平衡從而得到降溫制冷的效應(yīng)。下部的結(jié)晶生長器主要是使過飽和溶液經(jīng)降液管直深入生長器的底部，再徐徐穿過流態(tài)化的晶床層，從而消失過飽和現(xiàn)象，晶體也就逐漸長大。按照粒度的大小自動地從下至上分級排列。
、卡套式接頭的特點(diǎn)：
1)活動負(fù)載和雙卡套設(shè)計。
2)易于安裝。
3)安裝時不會把扭矩傳輸?shù)娇ㄌ坠苌稀?/span>
4) 間隙檢測規(guī)確保了安裝的充分緊固。
5）前卡套用于形成密封：與接頭本體之間的密封卡套管外徑的密封。
6）旋轉(zhuǎn)螺母時、后卡套將：沿軸向推進(jìn)前卡套沿徑向施加一個有效的卡套管抓緊。
二、卡套式儀表管接頭的安裝：
1. 把螺母和卡套安裝到預(yù)裝的工具上。
2. 把卡套管插入到預(yù)裝工具內(nèi)。
3. 確保卡套管穩(wěn)固地靠在預(yù)裝工具本體的肩部并且螺母已用手指擰緊。
4. 在 6 點(diǎn)鐘的位置給螺母作標(biāo)記。
5. 牢牢固定預(yù)裝工具本體、將螺母緊固一又四分之一圈以停在 9 點(diǎn)鐘的
位置。對于 1/16 、 1/8 和 3/16 in. ； 2 、 3 和4 mm 的卡套管接頭、僅將螺母緊固四分之三圈以停在 3 點(diǎn)鐘的位置 ( 圖 1)。
6. 松開螺母。
7. 從預(yù)裝工具上拆除帶有預(yù)裝卡套的卡套管。如果卡套管粘在預(yù)裝工具上、輕輕地前后搖晃卡套管以便將其拆除。切勿旋轉(zhuǎn)卡套管 (圖 2)。
8. 將帶有預(yù)裝卡套的卡套管插入接頭內(nèi)直到前卡套頂在接頭本體上。
9. 牢牢固定接頭本體、使用扳手把螺母轉(zhuǎn)到先前緊固位置；這時、您會感覺
到阻力明顯增大。
10. 用扳手輕輕緊固 (圖 3)
三、卡套管接頭種類：
端直通接頭
直通接頭
卡套彎通接頭
卡套三通接頭
卡套四通接頭
其終端直通螺紋常用大致分為：英制G螺紋zg螺紋、公制M螺紋、美制螺紋NPT等，NPT/G/ZG均為管螺紋，主要用于管道的連接，是內(nèi)外螺紋緊密配合，實現(xiàn)密封。
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也可配合溫、濕試驗箱形成復(fù)合環(huán)境試驗系統(tǒng)。電動式振動臺的特點(diǎn)：以較小的載體（臺面）質(zhì)量實現(xiàn)較高的加速度和較高的工作頻率，提高整體負(fù)載能力及性能。與振動臺一體設(shè)計（整體式），剛度好，安裝調(diào)試方便；采用V型導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，導(dǎo)向性能好，抗傾覆和抗偏載能力強(qiáng)。采用花崗石平板和低壓供油形成的油膜具有較大的承載能力，抗壓強(qiáng)度高，并且耐磨性能好。加固的焊接臺體具有良好的反作用質(zhì)量和阻尼效果。內(nèi)置隔振系統(tǒng)可以減少到地面的振動傳播，防止試驗設(shè)備間的干擾。
四、卡套管接頭常用的管子的規(guī)格：
英制：1/4、3/8、1/2英寸。1英寸=25.4mm
公制：6、8、10、12mm
五、螺紋卡套管接頭的密封使用生膠帶的注意事項：
1）上生膠帶前要對接頭螺紋進(jìn)行清潔，
2）上生膠帶的方向為順時針，
3）生膠帶不能超過接頭螺紋端部
4）生膠帶剪短后，要緊貼螺紋。
六、儀表管接頭材質(zhì)：
常用的為SS304 、SS316、 SS316L、也有特殊材料，具體以客戶需求訂購原材料。
七、用途：產(chǎn)品廣泛用于實驗室、電子半導(dǎo)體、冶金工業(yè)、船舶工業(yè)、電力設(shè)備、石油化工、海洋平臺、工程機(jī)械、機(jī)床設(shè)備等領(lǐng)域。
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也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚(yáng)程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。
