加工高硬度工件（HRC45以上）常用刀片材質(zhì)及刀片型號(hào)和切削參數(shù)：針對(duì)加工（干式切削）高硬度鋼件（HRC45以上）刀片材質(zhì)分別為：1，BN-H112，BN-H203，BN-S20三種硬車(chē)高硬度鋼件。其BN-H11材質(zhì)刀片適合連續(xù)精車(chē)（切削淬火硬料參數(shù)：Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r），BN-H20材質(zhì)刀片適用于表面有斷續(xù)加工（切削淬火硬料參數(shù)：Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。BN-S20材質(zhì)適合大余量車(chē)削（粗精車(chē)）高硬度鋼件刀片，華菱獨(dú)家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達(dá)7.5mm，用于修復(fù)模具，以車(chē)代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。（Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r）。精車(chē)加工高硬度鋼件（HRC45以上）外圓端面內(nèi)孔刀片型號(hào)：CNGA1204VNGA1604DNGA1504DNGA1506WNGA0804CCGW09T304等常用國(guó)標(biāo)型號(hào)。
粗精車(chē)加工外圓，端面內(nèi)孔刀桿型號(hào)及刀片型號(hào)如下：刀桿型號(hào)：90度刀桿CCLNR/L2525(32*3240*40)，45度刀桿CSSNR/L2525(32*3240*40),75度刀桿CSRNR/L2525(32*3240*40).刀片型號(hào)：CNMN1204CNMN1207SNGN0904SNMN1204SNMN1207SNMN1507等針對(duì)高硬度鋼件（HRC45以上）
硬車(chē)削加工案例及刀具在典型行業(yè)運(yùn)用如下：適合加工方式：車(chē)削加工（含粗車(chē)、精車(chē)，車(chē)槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）適用機(jī)床：數(shù)控車(chē)床（數(shù)控立車(chē)及普通數(shù)控車(chē)）銑床（龍門(mén)銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車(chē)削加工中心/銑削加工中心，車(chē)銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。華菱品牌刀片性能：硬度HRC97左右，適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料，也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。
加工外圓有鍵槽硬度HRC45以上鋼件合金刀片（耐沖擊，韌性好）
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加工外圓有鍵槽硬度HRC45以上鋼件刀片容易出現(xiàn)崩刃（涂層硬質(zhì)合金刀片常換刀刃，焊接刀需要頻繁磨刀，效率低下），尺寸穩(wěn)定差等問(wèn)題。
鋼件經(jīng)過(guò)表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上，加工時(shí)塑性變形差，切削阻力大，切削溫度高。比如刀具材料硬度較低，則刀具切削困難、容易磨損（內(nèi)孔車(chē)加工），刀尖容易崩刃（外圓表面有鍵槽，小孔）。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行粗車(chē)加工時(shí)，由于切削量大、振動(dòng)大，選用具有高強(qiáng)度和抗沖擊性強(qiáng)、韌性好的車(chē)刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭（YS8，YA6）等。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行精車(chē)加工時(shí)，對(duì)刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。精車(chē)淬火鋼選用BN-H11材質(zhì)刀片，實(shí)現(xiàn)以車(chē)帶磨工藝。加工出工件表面光潔度Ra0.4，尺寸穩(wěn)定性好。間斷切削加工淬火鋼選BN-H20材質(zhì)刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗沖擊性強(qiáng)。鋼件表面經(jīng)過(guò)熱處理后產(chǎn)生變形很大，可選用BN-S20材質(zhì)刀具大吃刀量，耐磨性好，硬度高，抗沖擊性強(qiáng)。
淬火鋼在加工時(shí)有以下特點(diǎn)：(1)硬度高、強(qiáng)度高，幾乎沒(méi)有塑性：這是淬火鋼的主要加工削特點(diǎn)。當(dāng)淬火鋼的硬度達(dá)到HRC50～60時(shí)，屬于最難加工的材料。(2)切削力大、切削溫度高：為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時(shí)會(huì)引起振動(dòng)，要求要有較好的工藝系統(tǒng)剛性。(3)不易產(chǎn)生積屑瘤：淬火鋼的硬度高、脆性大，車(chē)削加工易產(chǎn)生積屑瘤，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度。(4)刀刃易崩碎、磨損：由于淬火鋼的脆性大，車(chē)加工屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損。(5)導(dǎo)熱系數(shù)低：一般淬火鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為7.12W/(m?K)，約為45號(hào)鋼的1/7。由于淬火鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，切削熱很難通過(guò)切屑帶走，加快了刀具磨損。 加工淬火鋼（淬硬鋼，淬火料，淬火件）立方氮化硼刀片CBN刀片----BN-S20和BN-H20（斷削加工）BN-H11牌號(hào)，分別用于粗加工和精加工。該三種牌號(hào)車(chē)刀能有力的提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少生產(chǎn)成本。該刀頭也可車(chē)加工、銑削，鏜加工調(diào)質(zhì)鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件（滲碳淬火鋼件）、熱處理后的高硬度鋼件（熱后加工，熱后硬車(chē)削）、模具鋼（淬火后或調(diào)制后的）、20CrMnTi、GCr15軸承鋼，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）（45號(hào)鋼，cr12，cr12mov，H13,40cr，42mocr，20cr）淬火鋼件。
