風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：
（1）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片的摩擦系數(shù)在0.39-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。一體式空壓系統(tǒng)是集空壓、干燥、過濾、儲(chǔ)氣單元等集成的系統(tǒng)裝置，氣源質(zhì)量，符合ISO8573.1標(biāo)準(zhǔn)，氣源露點(diǎn)可達(dá)-4℃。該裝置還搭載變頻節(jié)能模塊，臨時(shí)增加一倍的排氣量，既節(jié)能又實(shí)用。一體式空壓系統(tǒng)機(jī)頭采用采用兩個(gè)無(wú)油活塞空壓機(jī)頭，當(dāng)一個(gè)機(jī)頭工作滿載停工時(shí)，鄰近的機(jī)頭將自動(dòng)啟動(dòng)，交互運(yùn)行，這樣便能夠源源不斷的給你供給干燥潔凈的壓縮空氣。同時(shí)，也作為1+1備機(jī)使用，不用停機(jī)也能做到快捷維護(hù)，為您節(jié)約停機(jī)維護(hù)成本。
（2）具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。
（3）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。
（4）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。
（5） 安全性。 剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。
（6）優(yōu)良的材質(zhì)特性。風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)剎車盤、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺陷是目前上先進(jìn)的高級(jí)風(fēng)電高速軸剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音。TEM基橫模輸出，M2接近1，光束發(fā)散角為.24mrad；脈沖重復(fù)頻率高，輸出功率穩(wěn)定，單脈沖能量波動(dòng)小于1％，從而可實(shí)現(xiàn)高速激光標(biāo)刻，還可控制光斑的大小，深度，形狀；率，插頭效率高達(dá)2％，電光轉(zhuǎn)換效率可達(dá)7％；環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，可在高震動(dòng)，高濕度的環(huán)境下連續(xù)正常工作。無(wú)水冷裝置，體積小，效率高，可靠性高，長(zhǎng)時(shí)間免維修，節(jié)約使用成本。b是激光二級(jí)光驅(qū)動(dòng)電源。c光纖激光器控制器，用于控制光纖激光器的工作狀態(tài)，同時(shí)，打標(biāo)機(jī)的控制微機(jī)通過它控制激光輸出。
（7）使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在2萬(wàn)公里以下，而風(fēng)電高速軸剎車片的使用壽命在2萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)轱L(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會(huì)隨車輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走，不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用風(fēng)電高速軸制動(dòng)器摩擦片后，在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長(zhǎng)了原車剎車盤20%的使用壽命。
在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主要傳動(dòng)設(shè)備中，除風(fēng)葉，低速軸，齒輪箱，高速軸，發(fā)電機(jī)外，還有一個(gè)十分重要的安全裝置--剎車用制動(dòng)器。其功能是為風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)提供在常規(guī)和非正常狀況下的剎車制動(dòng)和緊急安全制動(dòng)。其工作動(dòng)力來(lái)自于偏航系統(tǒng)和變漿系統(tǒng)的液壓工作站，在大多數(shù)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中，這3個(gè)裝置共用一套液壓動(dòng)力系統(tǒng)。如此的動(dòng)力配置結(jié)構(gòu)，且常態(tài)化常年運(yùn)行工作，避免不了存在以下潛在的問題：
1,三個(gè)各自獨(dú)立的工作系統(tǒng)，共用一個(gè)動(dòng)力工作站，兼顧各自的工作特點(diǎn)和要求，液壓工作站的實(shí)際工作狀況是超大動(dòng)力和超高壓工作運(yùn)轉(zhuǎn)，明顯是個(gè)耗能工作模式。
2,眾多的液壓執(zhí)行部件，油路及連接點(diǎn)，有任意一處泄漏或故障，都會(huì)波及其他部分，使之系統(tǒng)無(wú)法正常工作。Q:無(wú)管道通風(fēng)柜和藥品柜的原理是什么？（不需要接管道風(fēng)排到哪里去了？）A：無(wú)管道通風(fēng)柜和藥品柜柜體頂部自帶風(fēng)機(jī)和過濾器的，底部進(jìn)風(fēng)，實(shí)驗(yàn)室的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入，自下而上形成流動(dòng)風(fēng)，通過柜體頂部的過濾器，吸附處理，潔凈的空氣從頂部排出到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，從而起到凈化實(shí)驗(yàn)室空氣，保護(hù)實(shí)驗(yàn)室人員安全的目的；Q:既然是內(nèi)排，風(fēng)排到哪里去了？（排出來(lái)的空氣是潔凈的嗎？）A：是的，我們的雙層過濾器吸附能力能達(dá)到TWA值（TWA值是指通常在一個(gè)8小時(shí)工作日和4小時(shí)工作周內(nèi)一種在空氣中的化學(xué)品的時(shí)間加權(quán)平均濃度）的1%；同時(shí)對(duì)于所排出來(lái)的空氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，檢測(cè)數(shù)值顯示在LED屏上，當(dāng)顯示數(shù)值超過設(shè)定安全值會(huì)報(bào)警提醒。
