新聞:蘇州氣路工程安裝|實(shí)驗(yàn)室集中供氣安全培訓(xùn)
產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng):由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī),濕式除塵器,管道等組成。干燥過(guò)程完成后,干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中,對(duì)離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品,必須有效地加以分離及回收;以保證干燥過(guò)程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機(jī)采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來(lái)后落到振動(dòng)冷卻收料器(冷卻效率75)部分產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后,成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集,含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來(lái)后進(jìn)入濕式除塵器,經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣(需安裝冷凝段)本機(jī)采用的濕式除塵器為水噴淋填料過(guò)濾型,壓力損失小,過(guò)濾效率高,附有水箱及水泵,供循環(huán)使用,當(dāng)噴淋水質(zhì)達(dá)到一定濃度后,可進(jìn)行前道工序進(jìn)行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放,除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進(jìn)行清洗。回收制冷劑無(wú)論是冬季,還是夏季移機(jī),都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機(jī)中去。拆機(jī)前應(yīng)啟動(dòng)空凋器,可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-1分鐘,制冷狀態(tài)正常后,用扳手?jǐn)Q下外機(jī)的液體管與氣體管接口上的保帽,關(guān)閉高壓管(細(xì))的截止閥門,l分鐘后管外表結(jié)露,立即關(guān)閉低壓管(粗)截止閥門,同的迅速關(guān)機(jī),拔下電源插頭,用扳手?jǐn)Q緊帽,至此回收制冷劑工作完成。(如果是冬季,宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機(jī)的溫度傳感器探頭,然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機(jī)。
一、集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過(guò)濾器、報(bào)警器、終端箱、調(diào)節(jié)閥等部分組成。
二、集中供氣的特點(diǎn):
經(jīng)濟(jì)性:建設(shè)一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,更換氣瓶時(shí)不需要切斷氣體,保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有點(diǎn)都來(lái)自于同一氣源,所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。
安全性:氣源集中存儲(chǔ)供應(yīng),保障分析測(cè)試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害。
三、施工準(zhǔn)備
施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙,按照?qǐng)D紙技術(shù)要求組織施工,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),有變動(dòng)更改處與設(shè)計(jì)人員及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商,不隨意更改設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)施工部位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。
施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,聽從發(fā)包方的統(tǒng)一安排,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種成品做好保護(hù)工作,做好臨時(shí)用電的安排,認(rèn)真檢查用電設(shè)備、配電箱、導(dǎo)線。
材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明文件、檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等核驗(yàn)工作并形成書面檢查記錄。
四、氣路管線敷設(shè)安裝
工程采用的316L不銹鋼管道(BA級(jí)),管道的連接方式為氬弧焊連接。
(1)氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式(G5/8”),為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭)。
(2)為了在使用過(guò)程中容易更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的高壓螺旋管。
(3)由于氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力為20-25MPa左右,使用點(diǎn)的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數(shù)值差距較大,故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥,氣體使用點(diǎn)前設(shè)置二級(jí)減壓閥。
(4)每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,為了保證開關(guān)系統(tǒng)的方便快捷,本項(xiàng)目的開關(guān)閥采用球閥。
(5)為了防止更換器瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置球閥,球閥與排空管相連,排空管應(yīng)可靠連接大氣,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,排空管出口應(yīng)加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
(6)在易燃?xì)怏w氫氣和乙炔系統(tǒng)中,為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)在系統(tǒng)低壓端(一級(jí)減壓閥后)加裝防爆逆止閥。
(7)氣體管路系統(tǒng)出口處,為了便于開關(guān)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥。
(8)為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)BA處理。
(9)為了便于維修和更換閥件,同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性,管道與閥件的連接,應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
(10)管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫材料,要求堅(jiān)固、輕巧、耐用。
(11)所用調(diào)節(jié)閥控制面板、出口點(diǎn)控制面板及所有管道上,都應(yīng)粘貼有氣體成分的氣體標(biāo)識(shí)。
(12)瓶固定架應(yīng)采用ABS工程塑料。
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使用注意事項(xiàng)使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作氣壓。進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開;如無(wú)疏水器,則先將閥門打開,直到有蒸汽溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調(diào)整.蒸汽夾層鍋在使用過(guò)程中,經(jīng)常計(jì)算蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。停止進(jìn)汽后,可將鍋底之直嘴旋塞開啟,放光積水?蓛A式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油;攪拌式夾層鍋,鍋體加上的配件,建議采用熟熱菜油,其他各處均采用3#4#機(jī)械油安裝完畢,對(duì)攪拌式夾層鍋,夾層內(nèi)必須加入導(dǎo)熱油4/5滿為止。
施工技術(shù)要點(diǎn):
(1)所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,安裝前,方可出去塑料蓋。
(2)所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上吹掃。
(3)管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用專用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用專用工具處理斷口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
(4)在管道的行進(jìn)路線中,每隔1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾。
(5)管道在穿越墻體及樓板處應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不然材料填充密封。
(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)固定架及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí)。
(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
(8)吹掃完畢后,用高純度的氮?dú)膺M(jìn)行撿漏保壓測(cè)試,測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
(9)在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)注意施工安全,特別是高空作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人看護(hù)。
5.施工驗(yàn)收
施工結(jié)束后,我方應(yīng)會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作,檢查的內(nèi)容如下:
(1)部件材質(zhì)是否符合合同中材質(zhì)的要求。
(2)所有連接點(diǎn)是否安全可靠。
(3)管道布局是否合理、美觀。
(4)氣體標(biāo)識(shí)是否粘貼正確、美觀。
(5)管道連接是否正確。
(6)壓強(qiáng)測(cè)試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)猓瑝毫εc工作壓力相等,保證21小時(shí)目測(cè)所有部件是否有斷裂及變形,管道固定架及管夾是否產(chǎn)生松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。
(7)壓降測(cè)試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú),壓力為工作壓力?.5倍,保壓24小時(shí)后,壓力表讀數(shù)變化是否小于0.25%。
(8)泄漏測(cè)試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú),壓力為工作壓力?.5倍,在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專用檢漏液,每隔5分鐘檢查是否有氣泡產(chǎn)生,此測(cè)試過(guò)程持續(xù)30分鐘。
6.質(zhì)量保證措施
6.1氣體管道
(1)本項(xiàng)目安裝施工的工藝應(yīng)符合以下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)。
(2)在滿足實(shí)驗(yàn)要求的前提下,應(yīng)盡量將各種管道的管線短、彎頭少,以利于節(jié)約材料和減少阻力。
(3)在安裝及檢修過(guò)程中盡量不影響試驗(yàn)工作。
6.2施工驗(yàn)收階段做到,問(wèn)題無(wú)論大小,及時(shí)快速的解決和處理。
6.3在項(xiàng)目施工過(guò)程中,嚴(yán)格規(guī)范、明確線管管理人員的責(zé)任,做到責(zé)權(quán)分明,統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)。材料進(jìn)場(chǎng)檢查、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé),施工員配合。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé),F(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)對(duì)工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督和管理。
7.安全保證措施
(1)施工人員必須熟知本功臣安全技術(shù)操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);在工作中要堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作,各施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),考試合格后,方可進(jìn)行上崗操作。新工人實(shí)習(xí)生進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。
(2)從事高處作業(yè)的人員,必須系好安全帶,做到高掛低用。要定期檢查身體,不適宜高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)衣著要靈便,所有的材料應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具包內(nèi)。上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。
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一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%1%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降。擺線齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。用濾料的原則瀝青混合料拌和機(jī)袋式除塵器經(jīng)過(guò)一階段使用后,其濾料(布袋)因種種原因會(huì)出現(xiàn)破損而泄漏,或糊袋,必須在維修中更換。此時(shí),選用什么樣的濾料引起人們的思考。當(dāng)然,該問(wèn)題簡(jiǎn)單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機(jī)的使用說(shuō)明書或維修手冊(cè)的規(guī)定、要求去執(zhí)行。但結(jié)果往往不盡如人意,或不適用,或付出的代價(jià)太大。是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性,適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕)。