風電高速軸制動器摩擦片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點：
（1）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時，風電高速軸制動器摩擦片的摩擦系數(shù)在0.39-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。QG脈沖氣流干燥機概述：脈沖式氣流干燥機是一種大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高。工作原理：具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直到分散，在分散過程中同時攪拌、混和，然后物料和熱氣流平行地流動。
（2）具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。
（3）具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。
（4）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。
（5） 安全性。 剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。
（6）優(yōu)良的材質(zhì)特性。風電高速軸制動器摩擦片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺陷是目前上先進的高級風電高速軸剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強性好，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上，制冷運轉(zhuǎn)時為低壓壓力，制熱運轉(zhuǎn)時為高壓壓力，不工作時為平衡壓力。制冷學的蒸發(fā)：是指沸騰，因此蒸發(fā)溫度就是沸點，冷凝是指一定壓力下的R22在飽和狀態(tài)氣變液的過程，所以冷凝溫度也是沸點。制冷劑在不同壓力下對應不同的沸點，如表所示，R22的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度的一一對應關(guān)系，即壓力對應溫度，如下圖所示：制冷學空調(diào)制冷設計的工況條件是，室外環(huán)溫35℃,室內(nèi)溫度27度,蒸發(fā)溫度+5℃,蒸發(fā)壓力.48MPa。
（7）使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標，普通剎車片的使用壽命在2萬公里以下，而風電高速軸剎車片的使用壽命在2萬公里以上。那是因為風電高速軸制動器摩擦片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風帶走，不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用風電高速軸制動器摩擦片后，在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長了原車剎車盤20%的使用壽命。
在風力發(fā)電機組主要傳動設備中，除風葉，低速軸，齒輪箱，高速軸，發(fā)電機外，還有一個十分重要的安全裝置--剎車用制動器。其功能是為風力發(fā)電系統(tǒng)提供在常規(guī)和非正常狀況下的剎車制動和緊急安全制動。其工作動力來自于偏航系統(tǒng)和變漿系統(tǒng)的液壓工作站，在大多數(shù)風力發(fā)電設備中，這3個裝置共用一套液壓動力系統(tǒng)。如此的動力配置結(jié)構(gòu)，且常態(tài)化常年運行工作，避免不了存在以下潛在的問題：
1,三個各自獨立的工作系統(tǒng)，共用一個動力工作站，兼顧各自的工作特點和要求，液壓工作站的實際工作狀況是超大動力和超高壓工作運轉(zhuǎn)，明顯是個耗能工作模式。
2,眾多的液壓執(zhí)行部件，油路及連接點，有任意一處泄漏或故障，都會波及其他部分，使之系統(tǒng)無法正常工作。一位老總無奈地說，去年鋼材漲價，干燥設備本該適當提價，可一些小廠從中亂攪，你1萬元能造這個干燥機，他稱6萬元就行，拿到活后，本應該用3厘米厚的鋼板，他卻用2厘米，設備的壽命肯定長不了，可是用戶并不了解這方面的技術(shù)要求。業(yè)內(nèi)人士認為，要壯大干燥設備企業(yè)，就必須提高行業(yè)準入門檻，而制定國標是重要一環(huán)。據(jù)悉，目前國內(nèi)干燥設備制造行業(yè)尚沒有標準，就是行業(yè)標準也只是涉及到了少部分產(chǎn)品，眾多產(chǎn)品的質(zhì)量好壞只有客戶說了算，業(yè)內(nèi)稱客標。
