新聞:北京實驗室氣路工程實驗室供氣系統(tǒng)安裝整體規(guī)劃
TTS脫水振動篩是具有脫水、輸送、低噪聲功能的振動設(shè)備，主要用于選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對中細顆粒物料進行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。篩機處理能力大，篩分效率高。TTS型脫水振動篩優(yōu)點：將物料設(shè)計成呈微拋運動狀態(tài)，使槽板磨損小。TTS型脫水振動篩體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能耗低、噪聲低，有利于節(jié)能和改善工作環(huán)境。將振動輸送、脫水、吸振等功能有機地結(jié)合在一起。將輸送脫水面進行鏡面拋光處理，不會損傷火腿腸等食品的外包裝。
實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中，隨著實驗室儀器設(shè)備的增加，實驗室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
實驗室的很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計標準
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能；
③室應(yīng)安裝排氣扇，時刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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增加砝碼使力值等于標定值對應(yīng)的標準力值給控制器力值穩(wěn)定后，按【停止/確定】保存設(shè)置。若設(shè)定點數(shù)為n，則重復(fù)C步驟n次7.8標定軸向（力環(huán)標定）屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時，設(shè)置好標定點數(shù)和各標定點值按【處理/】鍵，移動左側(cè)光標定位在標定行。給控制器接入標準力環(huán)按【結(jié)果/】或【自動點動/】調(diào)整步進電機運行速度（標定欄內(nèi)數(shù)值為步進電機運行速度，標定行的下一行數(shù)值為當前實時力值），按【返回/】或【試驗/】啟動步進電機，再按一次【返回/】或【試驗/】可停止電機運行，使力環(huán)值和當前標定點設(shè)定值一致。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個）。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時，能停止任何的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時后，壓力無下降為合格。
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不銹鋼電磁閥在與管道焊接時必須出格謹嚴。若電磁閥與管道焊接時注重不夠，未能消弭應(yīng)力，則會發(fā)生變形。焊接時，必須嚴酷避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的機能，若是飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響電磁閥的動作，重則破壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時，調(diào)劑閥應(yīng)拆下，用響應(yīng)的直管段相連以避免焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的電磁閥啟齒法蘭端部運用塑料布包扎平穩(wěn)。大開度工作耽誤壽命法讓電磁閥一路頭就盡可能在大開度上工作，如9%。
