1.操作前檢查和:1.電機(jī)設(shè)備:包括電機(jī)、電源和輸電線(xiàn)路、電控箱和開(kāi)關(guān)檢查在內(nèi)。2.潤(rùn)滑油:油泵被迫多次加油。3.料斗中沒(méi)有雜質(zhì)和渣。4.噴霧管、噴嘴和風(fēng)管檢查。5.空氣壓縮機(jī)器的空運(yùn)檢查。(c)檢查各儀表指示情況,尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380V),檢查輸電線(xiàn)路,線(xiàn)徑距離和接頭連接等。6、風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成風(fēng)壓開(kāi)關(guān)部件松動(dòng),壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
8.泵壓不夠,可以調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺栓或更換壓力調(diào)節(jié)套和增壓蝸桿。9.噴涂前,應(yīng)用水進(jìn)行噴涂。噴涂時(shí),噴頭垂直均勻地噴涂在噴涂表面(可根據(jù)噴涂效果調(diào)整距離),并與調(diào)平過(guò)程協(xié)調(diào)。當(dāng)墻壁干燥或噴涂過(guò)時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響平均效果,需要改變工藝10,漏斗內(nèi)部材料均勻,不能中斷。轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌,以防傷人。11、噴漿輸送管一旦堵塞,將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,只開(kāi)壓縮機(jī),將泵頭前快速接頭卸下,而后將噴頭朝下堵實(shí),風(fēng)壓產(chǎn)生反向 壓力,將輸送管余漿吹出,在將快速接頭裝上,開(kāi)始正常工作。12、噴射手操作時(shí),應(yīng)佩戴全帽,防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品。13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長(zhǎng)使用壽命,在初次使用時(shí),增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài),待壓力降低,流量明顯減少時(shí)在調(diào)整壓緊螺栓,使之處于正常工作狀況。
1、每個(gè)班啟動(dòng)前,先按動(dòng)手能力汽油泵多次,向傳動(dòng)系統(tǒng)位置滴油。2、接入開(kāi)關(guān)電源后,先起動(dòng)主電動(dòng)機(jī),查驗(yàn)硫橡膠運(yùn)輸螺旋式轉(zhuǎn)動(dòng)方位是不是與箭頭符號(hào)標(biāo)示方位一致,假如不一致,還要替換開(kāi)關(guān)電源相線(xiàn)。留意每一次再次接入開(kāi)關(guān)電源時(shí),必須開(kāi)展該項(xiàng)查驗(yàn)。3、接上運(yùn)輸塑料軟管及噴嘴。向料倉(cāng)添加冷水5升,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)將清水泵出,以潮濕料倉(cāng)、泵殼及運(yùn)輸塑料軟管。將冷水大部分泵出后,即可停機(jī)。4、向料斗內(nèi)加入按比例合好的砂漿(或者涂料),啟動(dòng)空壓機(jī)和風(fēng)閥,即可開(kāi)機(jī)噴涂。5、工作完畢后,要立即排盡料斗內(nèi)的余料,并向料斗內(nèi)注入足夠的清水,徹底清洗料斗,然后開(kāi)機(jī)將水泵出,以便清洗軟管和噴頭,一直到泵出的全是清水,才算清洗結(jié)束。以免余料在料斗、軟管和噴頭凝結(jié),堵塞軟管和噴頭,影響設(shè)備使用壽命。