正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。復(fù)合型爆破片由三部分組成：強(qiáng)度膜、密封膜及背壓托架。
技術(shù)特性：
正拱形復(fù)合型爆破片
標(biāo)準(zhǔn)材料：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼,密封材料可選
稍有碎片
可在標(biāo)定爆破壓力的80%以下運(yùn)行
尺寸15mm~1100mm
爆破壓力范圍：0.02~2000barg
可用于液相、氣相或兩相流介質(zhì)
三維爆破片標(biāo)牌，包含爆破片所有參數(shù)
配套夾持器 :
LJ夾持器
LJY夾持器
正拱普通型爆破片裝置,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：爆破片為單層膜片，超壓時(shí)拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱拉伸型爆破片。
技術(shù)特點(diǎn)：1.適用于氣，液兩種介質(zhì)及爆破壓力較高的工況；
2.帶托架可以承受背壓（代號(hào)為LPT）；
3.最大工作壓力可達(dá)爆破壓力的70%；
4.爆破時(shí)可能產(chǎn)生碎片，不推薦和安全閥串聯(lián)使用。
5.由于受材料自身強(qiáng)度的限制，其可加工爆破壓力有一定的局限性。
爆破片不僅能保護(hù)壓力容器管道，低壓、常壓的百容器也能保護(hù)，所以應(yīng)用較廣。說得通俗點(diǎn)就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分，當(dāng)超壓時(shí)度，爆破片破裂打開泄壓，從而保護(hù)容器管道。知相比彈簧式安全閥，爆破片道有很多優(yōu)點(diǎn)：成本低、動(dòng)作靈敏、泄放面積大、維護(hù)簡單等等。缺點(diǎn)主要就是一次性的，超壓爆破后必須更換新的爆破片專，可能還會(huì)損失容器內(nèi)的物料。二、粉塵爆炸預(yù)防和保護(hù)措施
通常，需用采用幾種措施來消除爆燃所帶來的危險(xiǎn)。這幾種措施應(yīng)用的技術(shù)可分為被動(dòng)式和主動(dòng)式。典型的被動(dòng)式防護(hù)技術(shù)是機(jī)械方式，不需外部能源。泄爆裝置(稱為防爆板)是被動(dòng)保護(hù)技術(shù)。主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的功能需要一個(gè)或多個(gè)能源來實(shí)現(xiàn)。爆炸抑制系統(tǒng)是主動(dòng)預(yù)防技術(shù)?；鸹z測和消除系統(tǒng)是主動(dòng)預(yù)防技術(shù)，用來檢測和消除可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的火源。主動(dòng)和被動(dòng)式防護(hù)裝置都需要定期檢查。不銹鋼防爆板對(duì)粉塵爆炸提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的泄放保護(hù)，但是必須安裝在能接受泄放產(chǎn)生的火球的安全位置。
工業(yè)爆炸的要素
可燃性物質(zhì)(粉塵、氣體和煙霧)與空氣中的氧氣混合后被引燃就產(chǎn)生爆炸。在生產(chǎn)過程或封閉存儲(chǔ)容器內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí)，壓力將在幾毫秒內(nèi)快速升高，產(chǎn)生的破壞性力量將置人員和設(shè)備于危險(xiǎn)之中。大多數(shù)對(duì)物料進(jìn)行處理、加工和存儲(chǔ)的設(shè)備的設(shè)計(jì)不能承受爆燃所產(chǎn)生的壓力。只有經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)可抵抗爆燃產(chǎn)生的最大壓力(Pmax)的設(shè)備才能幸免，但是這樣的設(shè)備其設(shè)計(jì)壓力通常超過75psig(5.2barg)。所以這樣的設(shè)備造價(jià)驚人。
爆燃是燃燒的火球以低于 音速的速度向前傳播的現(xiàn)象，是和以高于音速的爆轟現(xiàn)象相比較而言的。一般的講，受到保護(hù)的工業(yè)設(shè)備可以免于爆燃危害。
