漢中閘門及啟閉機 漢中閘門及啟閉機在線鑄鐵閘門檢驗
閘門及啟閉機鑄鐵閘門密封面間隙檢驗
在鑄鐵閘門的門板與門框密封座的結合面,必須外來雜物和油污,將鑄鐵閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用的塞尺沿密封的結合面測量間隙,其值不大于0.1mm,才能合格。
裝配檢驗
閘門及啟閉機將鑄鐵閘門的門板在門框內(nèi)入座,作全啟全閉往復,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量。
鑄鐵閘門滲漏試驗
鑄鐵閘門的密封面應任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m。
閘門及啟閉機鑄鐵閘門全壓泄漏試驗
將鑄鐵閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓試驗,采用計量檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25L/min·m。
閘門及啟閉機鑄鐵閘門出廠檢驗
每臺鑄鐵閘門必須經(jīng)制造廠檢驗部門按本檢驗,并簽發(fā)產(chǎn)品檢驗合格證,方可出廠。訂貨單位有權按本的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。溢洪道閘門水力計算
閘門及啟閉機溢洪道閘門是水庫樞紐中的重要建筑物,水利項目重要的防洪設備,一般是設在大壩的一側(cè),當水庫里水位超過限度時,水就從溢洪道向下游,防止水壩被毀壞。為使水力計算與工程特性相一致,正確選用計算公式十分重要,主要由以下計算:
閘門及啟閉機控制段的匯流計算:可根據(jù)“溢流堰水力計算設計規(guī)范”建議的計算,同時正確選用流量系數(shù)時并使其與選用的堰型相一致。
引流段的水力計算:可采取自下游控制斷面向上游反推求水面曲線的進行,引流段進口處端須先計算水位壅高,才能求得時的正確庫水位。
消能設施的水力計算:采取底流式消能可以采用A-C:巴什基洛娃圖表計算。
泄流段陡槽水力計算:推求陡槽段水面曲線的較多,如陡槽底寬固定不變時,可采用BⅡ型降水曲線或用查爾諾門斯基計算;對底寬漸變的陡槽段則可用查氏分段詳算。
由于水流的沖擊、摻氣和槽內(nèi)水流波動很大,流態(tài)十分復雜,故計算十分困難,因此對于重要的大中型水庫其側(cè)槽式溢洪道設計需依據(jù)水工模型試驗來確定其相應尺寸。
漢中閘門及啟閉機 漢中閘門及啟閉機在線平原地區(qū)河床土質(zhì)以軟弱土體和肥沃土質(zhì)為主,受到水流沖擊的影響,很容易出現(xiàn)沖刷痕跡及閘門損壞問題[1]。為了防止水流沖刷河床,通常需要選擇合理的過閘水流流量控制,并建立完善的消能措施,抵消水流多余能量。本文結合實例,研究水閘閘下消能防沖與閘門控制運行的相關問題。1工程項目概況石河子市生態(tài)水系項目蘑引渠供水工程,從跨瑪河渡槽引水?,敽訉儆诙嗌昂恿?泥沙來源主要是降雨融雪匯流對流域面的侵蝕和水流對河道的沖刷,根據(jù)生態(tài)水系對水質(zhì)的要求,需要對瑪河河水進行沉砂處理和消能防沖處理,在跨瑪河渡槽上游引水渠道上建設東岸沉砂池。受到跨河建筑物的,需要保證沉砂池處理能力達到渠道大引水流量,大設計流量為18m3/s,為了渡槽上游引水渠道退洪40m3/s的要求,其校核流量為40m3/s。以現(xiàn)狀地形縱坡為依據(jù),洪水期在引水要求下,可以從東岸大渠引水,實現(xiàn)水力沖刷。將東岸沉砂池與跨河渡槽上游引水渠聯(lián)合建設。綜合考慮多方面因素,決定采取如.自耦式安裝(b)一體式安裝圖2全貫流潛水閘門泵結構示意圖1引言我省沿江圩區(qū)和沿淮洼地為解決排澇問題,興建近萬座自排涵閘(斗門),但這些自排涵閘在汛期外河水位較高時,必須關閉閘門停止自排,如何利用現(xiàn)有的自排涵閘,增設抽水設備,汛期排澇能力,全貫流潛水閘門泵的應用很好地解決了這方面的問題。2潛水閘門泵的發(fā)展?jié)撍l門泵即把潛水電泵安裝在閘門上,使泵和閘門融為一體,泵站和水閘二者合一。當閘門打開時,可以自排或自引;當閘門關閉時,啟動水泵提水,就可以實現(xiàn)抽排或抽灌的目的。閘門泵在國外應用較廣泛,尤其在已形成系列化,近幾年來,在我國南方地區(qū)也取得許多成功應用,并發(fā)展了多種形式。2.1常規(guī)潛水閘門泵早期的潛水閘門泵采用常規(guī)潛水電泵安裝,在潛水電機的外部設置有過流的管路,并在管路上設置自耦安裝裝置。事先對閘門進行改造,在閘門上安裝一段帶有拍門的管道,并設置安裝潛水電泵的軌道。當需要提水時,將潛水電泵的自耦掛鉤閘門的下滑引言漫灣水電廠位于云南省云縣境內(nèi),屬瀾滄江流域電站總裝機容量為1.5GW(6×250MW)。第1臺機組于1993年6月30日投產(chǎn)發(fā)電,1995年6月28日一期工程的5臺250MW的機組全部投產(chǎn)。2007年,應漫灣水電廠要求,對2號至6號機組進水口事故閘門控制及液壓泵站部分進行改造。原2號至6號機組進水口事故閘門控制為一控五孔閘門,閘門開度顯示選用的是LED顯示的開度顯示器,五孔閘門開度輪回顯示,油泵電機直接啟動。原閘門控制沒有閘門下滑自動功能和設定高度自動充水功能,也沒有遠方控制和遠方采集功能。在運行中使用裝在控制室的攝像頭閘門的開度,并由運行人員定期對閘門進行手動。改造后的新控制仍為一控五孔閘門,并更換油泵、電機及油箱,可編程邏輯控制器(PLC)選用了施耐德公司的QUANTUM系列140CPU43412A雙機熱備用,MOMENTUM系列I/O模塊,AB軟啟,威綸公司屏,選用拉繩式編前言在核電、火電及沿海工程中,反向止水鋼閘門因閘門與水面積少有利于閘門的防腐而廣泛的應用。另外,有些用戶對閘門的滲漏量提出更高的要求,單靠閘門自身難以做到,必須采用外力的,也就是用液壓力來增強閘門的密封性。這就是反向液壓止水鋼閘門。2反向液壓止水鋼閘門的通常設計方案目前,反向液壓止水鋼閘門通常有以下兩種:2.1利用液壓缸直接頂推(以下簡稱方案1)閘門邊梁上布置若干個液壓千斤頂,利用液壓千斤頂產(chǎn)生的總推力(一般大于大水壓力的1.3~1.5倍,以下同)將閘門整體向上動幾毫米,止水橡皮被緊緊壓在門槽壁上,來達到密封的目的(見圖1)。圖1方案1結構圖2.2利用液壓頂推楔形滑塊(以下簡稱方案2)在閘門邊梁上布置數(shù)個液壓頂推楔形滑塊裝置,每個液壓頂推滑塊裝置由滑枕、楔形滑塊、主滑塊、彈簧、支架等組成(見圖2)。液壓千斤頂缸軸向前推動楔形滑塊,楔形滑塊的斜面將主滑塊在另一方向上推進,利用楔塊的倍增原理在主滑塊閘門及啟閉機