昌都生產(chǎn)閘門 昌都生產(chǎn)閘門單位 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)閘門BGM不銹鋼渦輪閘門屬于成都不銹鋼閘門的一種產(chǎn)品，水利設(shè)備廠家生產(chǎn)的BGM不銹鋼渦輪閘門符合相關(guān)執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。閘板為矩形不銹鋼框架式結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)成都不銹鋼閘門啟閉裝置安裝在閘門框架的橫梁上，門框安裝在兩側(cè)池壁上生產(chǎn)閘門BGM不銹鋼渦輪閘門的門板、門框、導(dǎo)軌、螺桿及驅(qū)動(dòng)裝置有足夠的強(qiáng)度和剛度生產(chǎn)閘門不銹鋼閘門的抗拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于5，閘門板為強(qiáng)度單面設(shè)有井字形筋板，迎水面為一平板，采用橡膠密封，主要適用于給水、排水、環(huán)保、水利等水工筑物的取水口、水池、水槽、引水渠，用以通斷水流或切換流道等。
昌都生產(chǎn)閘門 昌都生產(chǎn)閘門單位 PGZ球墨鑄鐵平面拱形閘門主要構(gòu)件簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)閘門門板簡(jiǎn)介
、門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。
，門板應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500?！ ?span>
，門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上2mm的腐蝕裕量。
，閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
生產(chǎn)閘門門框簡(jiǎn)介
，門框應(yīng)整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
，門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上2mm的腐蝕裕量。
，對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。
，法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合下表的規(guī)定。
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
，門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。
導(dǎo)軌簡(jiǎn)介
，導(dǎo)軌應(yīng)按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開(kāi)啟到高位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。
，導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
昌都生產(chǎn)閘門 昌都生產(chǎn)閘門單位 密封座簡(jiǎn)介
，密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
，密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
，密封座的板厚，應(yīng)符合表4規(guī)定。
吊耳或吊塊螺母簡(jiǎn)介
，門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在大工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
昌都生產(chǎn)閘門 昌都生產(chǎn)閘門單位 PGZ鑄鐵拱型閘門主要性能參數(shù)
，按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。
，規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米高水頭號(hào)為6．5m米)；口>=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門。
，拱形閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制向止水閘門。
，在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
，根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。
，拱形閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為用戶要求，可制造高水頭閘門。
，拱形閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。
，在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
，成都閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等中，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。
1，成都閘門啟閉時(shí)，應(yīng)注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機(jī)。
昌都生產(chǎn)閘門 昌都生產(chǎn)閘門單位 PGZ鑄鐵拱型閘門主要構(gòu)件簡(jiǎn)介門框
，門框應(yīng)整體鑄造，在大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
，門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上2mm的腐蝕裕量。
，對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。
，法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0 
昌都生產(chǎn)閘門 昌都生產(chǎn)閘門單位 平原地區(qū)河床土質(zhì)以軟弱土體和肥沃土質(zhì)為主,受到水流沖擊的影響,很容易出現(xiàn)沖刷痕跡及閘門損壞問(wèn)題[1]。為了防止水流沖刷河床,通常需要選擇合理的過(guò)閘水流流量控制,并建立完善的消能措施,抵消水流多余能量。本文結(jié)合實(shí)例,研究水閘閘下消能防沖與閘門控制運(yùn)行的相關(guān)問(wèn)題。1工程項(xiàng)目概況石河子市生態(tài)水系項(xiàng)目蘑引渠供水工程,從跨瑪河渡槽引水?，敽訉儆诙嗌昂恿?泥沙來(lái)源主要是降雨融雪匯流對(duì)流域面的侵蝕和水流對(duì)河道的沖刷,根據(jù)生態(tài)水系對(duì)水質(zhì)的要求,需要對(duì)瑪河河水進(jìn)行沉砂處理和消能防沖處理,在跨瑪河渡槽上游引水渠道上建設(shè)東岸沉砂池。受到跨河建筑物的,需要保證沉砂池處理能力達(dá)到渠道大引水流量,大設(shè)計(jì)流量為18m3/s,為了渡槽上游引水渠道退洪40m3/s的要求,其校核流量為40m3/s。以現(xiàn)狀地形縱坡為依據(jù),洪水期在引水要求下,可以從東岸大渠引水,實(shí)現(xiàn)水力沖刷。將東岸沉砂池與跨河渡槽上游引水渠聯(lián)合建設(shè)。綜合考慮多方面因素,決定采取如托海水電廠大壩閘門設(shè)計(jì)為三孔平板型深孔閘門，呈倒“品”字型布置。閘門啟閉機(jī) 及控制于20世紀(jì)80年代中期投運(yùn)。受當(dāng)時(shí)技術(shù)條件的，控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)閘門 的自動(dòng)啟閉操作。左右兩側(cè)油缸壓力油分配不均勻易造成失步運(yùn)行，至使閘門傾斜甚至卡死。經(jīng) 過(guò)10多年的運(yùn)行，電氣控制 的設(shè)備嚴(yán)重老化，可靠性差，已 影響到電廠的防汛和安全生產(chǎn)。 1改造方案 新型的啟閉機(jī)控制，在 設(shè)計(jì)思路上，盡可能充分地分析 門固有特征，如水 工建筑的非垂直，平板門左右兩 側(cè)的不完全對(duì)稱:平板門本身的 不完全鋼性，運(yùn)行中平板門 受力的非一致性等因素，左右兩 其他 水文測(cè)報(bào) 計(jì)算機(jī)監(jiān)控 洪水調(diào)度 計(jì)算機(jī)監(jiān)控 水電廠全廠 計(jì)算機(jī)監(jiān)控 工作站 日圈圈Lcu ‘3 “2 日1 閘門 閘門 閘門 圖1閘門計(jì)算機(jī)監(jiān)控結(jié)構(gòu)圖 側(cè)油缸位移檢測(cè)的不準(zhǔn)確度等一系列實(shí)際情況以及設(shè)備的可靠性等方面綜合考慮。在主控裝置在高水頭泄水建筑物中,采用通氣設(shè)施的工程日益增多,摻氣設(shè)施的形式發(fā)展成多種多樣,像通氣槽、挑坎、跌坎及其組合形式等.這些形式的摻氣設(shè)施在一些工程進(jìn)行了運(yùn)用,突擴(kuò)突跌形式的摻氣設(shè)施就是其中的一種.突擴(kuò)突跌摻氣設(shè)施在洞和深孔中運(yùn)用較多,國(guó)內(nèi)外的一些工程都有采用[1].采用突擴(kuò)突跌摻氣設(shè)施,一方面可以摻氣減蝕的要求[2-3],另一方面有利于采用偏心鉸弧門同曲面液壓密封止水,保證閘門止水的安全可靠和優(yōu)良運(yùn)行.這種摻氣是底空腔與側(cè)空腔相通,這種要保證底空腔有一定的長(zhǎng)度,以確保有足夠的摻氣濃度[4-5].摻氣設(shè)施空腔長(zhǎng)度是設(shè)置摻氣設(shè)施所必須確定的關(guān)鍵指標(biāo).目前對(duì)空腔長(zhǎng)度的計(jì)算還沒(méi)有一個(gè)既有較高計(jì)算精度又相對(duì)簡(jiǎn)潔的完全令人滿意的.現(xiàn)有的計(jì)算主要分三種:拋射體公式[6-7]、因次分析公式[8-9]和按勢(shì)流理論進(jìn)行數(shù)值模擬[10].空腔是由于射流股脫離底板形成的,在射流沖擊到底板的時(shí)候,必然形成空腔,并伴有空腔回水金屬礦山地下溜井受地下滲水的影響，常出現(xiàn)礦石 滑流現(xiàn)象。在南方，每年４～８月雨季時(shí)，地下水大量滲漏到溜井內(nèi)，對(duì)沒(méi)有閘門控制的溜井，大量的礦石滑巷道及礦車軌道處，對(duì)井下的生產(chǎn)及人員造成威脅，堵塞生產(chǎn)通道。為此，我們提出溜井增裝液壓閘門的方案。 １原溜井結(jié)構(gòu) 通過(guò)對(duì)湖北大冶有色公司豐山銅礦地下溜井現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，發(fā)現(xiàn)地下溜井礦口沒(méi)有閘門，出礦口高約１１００ｍｍ，寬約２２４０ｍｍ，溜井內(nèi)斜面坡度５０°，振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板斜度１６°，作用于振動(dòng)給礦機(jī)的礦石重約６０ｔ。 ２ 溜井內(nèi)礦石滑流狀況分析 豐山銅礦地下溜井漏入大量地下水，礦石含水率高，滑流性大。礦石從出礦口沿振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板滑巷道工作面，每次礦石滑流約達(dá)３０ｔ，需人工將礦石裝入礦車內(nèi)，按每礦車裝２．５ｍ３，礦石比重２ｔ／ｍ３計(jì)算，約裝６礦車。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作工人介紹，出現(xiàn)礦石滑流兆頭到礦石大量滑流時(shí)間間隔大于１０ｓ，所 以閘門采用液壓油缸直接推拉引言生產(chǎn)閘門是井口重要的組成部分,在油井生產(chǎn)中起著控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)的作用。盜油分子為了收取,經(jīng)常采取關(guān)閉生產(chǎn)閘門,憋壞盤根、法蘭墊片,外泄,從而收取落地的辦法。這種不僅嚴(yán)重的影響了油井的正常生產(chǎn),而且造成了不必要的損失和賠青費(fèi),了成本支出和工作量。1目前生產(chǎn)閘門的使用現(xiàn)狀1.1閘門的組成油井用生產(chǎn)閘門主要由閥體、大蓋、手輪、銅套、鍵、絲杠及閘板組成(見(jiàn)圖1)圖11)閥體 2)大蓋 3)手輪 4)壓帽 5)絲杠1.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況現(xiàn)場(chǎng)為了防止盜油,一般采用用鎖將閘門手輪鎖住,或者是用防盜帽將閘門罩住的,但些多少都存在弊端,起不到根本的防作用。防盜帽的效果比,但開(kāi)啟較麻煩,鎖一旦被或銹死,職工自己都很難打開(kāi)。見(jiàn)圖2 圖22新型油井閘門的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用2.1結(jié)構(gòu)新型油井閘門的結(jié)構(gòu)由閥體、大蓋、護(hù)罩、壓帽、體、銅套等部件組成。見(jiàn)圖3 圖31、壓帽2、體3、防盜帽弧形閘門作為水工建筑物中的工作閘門,對(duì)于水工建筑物的結(jié)構(gòu)安全起到重要的作用。弧形閘門的設(shè)計(jì),要做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。按照現(xiàn)行的弧形閘門設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)閘門時(shí),由于對(duì)弧形閘門空間整體結(jié)構(gòu)的忽略,在設(shè)計(jì)時(shí)整體設(shè)計(jì)過(guò)于保守,材料性能未能充分發(fā)揮。設(shè)計(jì)是一種新的設(shè)計(jì),它是將原理和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合,從大量設(shè)計(jì)方案中找出的設(shè)計(jì)方案。本文利用設(shè)計(jì)的,對(duì)弧形閘門進(jìn)行結(jié)構(gòu),尋找佳設(shè)計(jì)方案,以設(shè)計(jì)的效率和。本文以弧形閘門結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,在深入學(xué)習(xí)研究遺傳算法及其結(jié)構(gòu)的原理的基礎(chǔ)上,將改進(jìn)遺傳算法、有限元理論、參數(shù)化建模技術(shù)、Visual Basic編程語(yǔ)言、有限元ANSYS二次技術(shù)相結(jié)合,利用Visual Basic建立弧形閘門結(jié)構(gòu),該可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)用ANSYS進(jìn)行弧形閘門參數(shù)化建模,并對(duì)弧形閘門進(jìn)行結(jié)構(gòu)截面和結(jié)構(gòu)尺寸。具體為首先使用ANSYS的APDL語(yǔ)言構(gòu)在通過(guò)水力計(jì)算確定閘孔尺寸以后 ,為了保證水閘的正常運(yùn)用和閘室要求 ,必須將閘室結(jié)構(gòu)布置好。閘室結(jié)構(gòu)布置包括底板 ,閘墩、胸墻、閘門、工作橋和交通橋等分部結(jié)構(gòu)的布置。其中底板是閘室的基礎(chǔ) ,其它為上部結(jié)構(gòu)。閘室底板尺寸的設(shè)計(jì)必須使閘室以下兩點(diǎn)要求 :①抗滑要求 ;②地基荷載沿底板寬度均勻分布。而閘門在底板上的位置與這些要求有很大關(guān)系 ,位置擺得時(shí) ,即可利用門前水重閘室的抗滑性 ,又可使各種計(jì)算情況下的閘室壓力分布比較均勻。
