現(xiàn)在六面鉆受到越來越多工廠的歡迎，到廠考察的用戶也越來越多，在家具企業(yè)制造水平需求提高以及工業(yè)4.0的驅(qū)動(dòng)下，數(shù)控六面鉆已成為眾多家具人的必備利器！
六面鉆 數(shù)控六面鉆
1、設(shè)備采用六面鉆專用操作系統(tǒng)。
2、工序高度集中，一次裝夾可完成工件六個(gè)面的鉆孔以及工件上、下面的開槽。
3、高速夾鉗抓手結(jié)構(gòu)，減少更換抓手次數(shù)，使加工更高效；自動(dòng)檢測(cè)板材相關(guān)尺寸，防止人工出錯(cuò)。
4、自動(dòng)記錄各類信息，方便生產(chǎn)管理。
5、開放的軟件對(duì)接接口，可兼容多種多種對(duì)接格式。
6、工作臺(tái)面裝滿氣動(dòng)浮珠，在臺(tái)面移動(dòng)板材輕便，且不劃傷板材。可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要，選擇不同的出料方式（前進(jìn)前出、前進(jìn)后出），也選擇自動(dòng)輸送滾筒或側(cè)邊出料，便于連線或多機(jī)并排生產(chǎn)。
智能家具無(wú)人化連線
線上無(wú)需技術(shù)工人，大幅降低人工成本與管理成本，生產(chǎn)無(wú)錯(cuò)誤
機(jī)器不停機(jī)，可大到理論生產(chǎn)效率 值，效率產(chǎn)出比單機(jī)提高25%起
機(jī)器可兩班、三班不間斷生產(chǎn)，擴(kuò)大生產(chǎn)，擴(kuò)大銷售，無(wú)后顧之憂，大幅提高土地、廠房、設(shè)備的率。
板式家具行業(yè)的迅速發(fā)展，促使了數(shù)控開料行業(yè)的前進(jìn)和發(fā)展。從剛開始的初步成型，到現(xiàn)在的越來越人性話的設(shè)計(jì)和制造，讓家具廠現(xiàn)在的生產(chǎn)過程中節(jié)約了人力，材料，成本。小編在此分享一下板式家具家具廠老板買數(shù)控開料機(jī)的經(jīng)驗(yàn)；
山東威海李總今年訂購(gòu)的品脈加工中心+數(shù)控六面鉆的設(shè)備。李總原來用的是傳統(tǒng)的木工機(jī)械設(shè)備，一個(gè)是人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人不好管理，而且生產(chǎn)中板材浪費(fèi)嚴(yán)重，李總接到的訂單不少，但是經(jīng)常加班也是做不出來，用大鋸做出來的柜子工藝不好，有崩邊鋸齒，經(jīng)常被客戶退貨，很是頭疼，后來在展會(huì)上看到了我們家的數(shù)控開料機(jī)設(shè)備，李總?cè)チ怂苓呌弥覀償?shù)控開料機(jī)設(shè)備的老客戶工廠看了之后，接著直接來到了工廠實(shí)際的考察設(shè)備。
我們品脈的銷售根據(jù)李總的實(shí)際加工情況，給李總制定了合理的數(shù)控開料機(jī)搭配方案，給他推薦的是數(shù)控六面鉆（通過無(wú)線掃碼自動(dòng)識(shí)別所有孔位和槽位進(jìn)行的一次性六面打孔和正反面拉槽，操作非常簡(jiǎn)單，加工過程中，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾取板材，自動(dòng)送入加工區(qū)域，加工完成后自動(dòng)輸出板材，工人只需要撿板即可。），搭配加工中心和封邊機(jī)。李總看過工廠后，覺得品脈的車間很規(guī)范，開料機(jī)加工也很穩(wěn)定，設(shè)備的安裝等很嚴(yán)格，李總很滿意，經(jīng)過深入溝通直接在廠訂購(gòu)品脈的板式家具數(shù)控生產(chǎn)線設(shè)備，包括數(shù)控六面鉆、全自動(dòng)封邊機(jī)和十二把刀加工中心。
