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全自動(dòng)封邊機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)與辦法
一。您的封邊機(jī)壓料部分出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致修邊及拋光設(shè)備的不正常工作 如果板材壓不緊，或者壓料立板前后有高低，當(dāng)板材行進(jìn)至涂膠部分時(shí)由于涂膠輪及壓緊輪對(duì)板材側(cè)面施加了一定的壓力，造成板材發(fā)生位移，偏離基準(zhǔn)線，導(dǎo)致后續(xù)工藝不能完成。 解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準(zhǔn)靠尺和仿形輪靠到板材上，*調(diào)整刀具直至理想效果，問(wèn)題便迎刃而解了。二.您的修邊基準(zhǔn)面沒(méi)有找到板面修邊刀能夠精準(zhǔn)的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺（斜壓輪或圓弧靠板）和垂直靠尺（仿形輪）。如果它們不能緊貼在行進(jìn)中的板材上，勢(shì)必不能修出合適的線條來(lái)。解決方法：將一塊長(zhǎng)的且端面平整的板材送入封邊機(jī)內(nèi)（注意不要涂膠），當(dāng)板材行進(jìn)到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個(gè)位置時(shí)將輸送帶停下，以板面為基準(zhǔn)，把上面所提到的水平及垂直基準(zhǔn)件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進(jìn)行微調(diào)，直至理想效果出現(xiàn)。三.有螺絲松動(dòng)造成修邊不穩(wěn)定。解決方法：找到基準(zhǔn)，緊固螺絲，調(diào)整刀具。當(dāng)然說(shuō)到這里您可能要問(wèn)，怎么沒(méi)講拋光啊，如果修邊都沒(méi)修好還談什么拋光啊，相信您能解決了修邊的問(wèn)題，拋光也就輕松搞定了，畢竟拋光簡(jiǎn)單，而且沒(méi)有什么精度可言是不是。








操作簡(jiǎn)單，調(diào)整角度容易，全自動(dòng)封邊機(jī)廠家，通過(guò)一次轉(zhuǎn)印、二次壓膜成型處理，解決了一次轉(zhuǎn)印的缺點(diǎn)，附著力好，具有良好的木質(zhì)感，立體感和實(shí)木效果，全自動(dòng)封邊機(jī)價(jià)位，無(wú)需修邊修色，整體感好。 加工表面手感舒適，潔凈光滑，精美無(wú)瑕。   廣泛用于免漆門(mén)、R型、V型、家具、櫥柜門(mén)板端面封邊、各種工藝品、水晶板畫(huà)、獎(jiǎng)牌木托等。封邊機(jī)的選配主要取決于待加工工件的形狀特點(diǎn)、封邊材料的類(lèi)別、封邊場(chǎng)所，同時(shí)還要考慮生產(chǎn)率和質(zhì)量等問(wèn)題。 1、場(chǎng)所經(jīng)常更換需便攜，比如裝修，訂制家具之類(lèi)的，可以選擇手提封邊機(jī)，固定工廠少量異形邊可以選擇手動(dòng)封邊機(jī)，直線邊多效率要求高，可以考慮全自動(dòng)和半自動(dòng)封邊機(jī)，少掉修邊一道工序，且速度快，質(zhì)量穩(wěn)定。2、直線封邊常用于辦公家具和櫥柜等造型簡(jiǎn)單的產(chǎn)品上，配置時(shí)主要考慮產(chǎn)量和一些功能的增減，如對(duì)PVC或ABS等封邊材料需加刮刀裝置；對(duì)實(shí)木封邊條，需增加精修刀及砂光裝置；為保證封邊質(zhì)量不受冬季氣溫低的影響，*選擇配備遠(yuǎn)紅外預(yù)熱裝置的封邊機(jī);其它可選擇的附加配置也很多，如自動(dòng)跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。 3、曲線封邊可以采用幾種方法進(jìn)行加工。目前大多數(shù)廠家采用手工封邊機(jī)加工曲邊部件，特別是有內(nèi)弧的板材部件，封邊機(jī)靠輪的直徑將決定可以加工的*曲線深度。使用手動(dòng)封邊機(jī)封曲邊具有操作簡(jiǎn)單、投資少的特點(diǎn)。但是由于采用手工封邊，質(zhì)量相對(duì)不高，返工率較高。曲線自動(dòng)封邊機(jī)為了達(dá)到穩(wěn)定的高質(zhì)量水平，需要采用數(shù)控加工中心或數(shù)控封邊機(jī)，這兩種機(jī)器對(duì)于一些特殊曲面的封邊可以顯示出特別的優(yōu)勢(shì)，比如使用封邊帶長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器可以使圓周封邊對(duì)接的間隙*小，更適于制造高檔家具商品。二者的區(qū)別是，加工中心可以實(shí)現(xiàn)從素板鋸裁到*零部件成形的全部工序，而專(zhuān)用的數(shù)控封邊機(jī)只能完成封邊和齊邊工序，使用加工中心封邊的缺點(diǎn)是封邊占用總加工時(shí)間較大，降低了整個(gè)生產(chǎn)效率。

發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面：1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng)，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。 2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加上被加工稻質(zhì)不均，切削過(guò)程中噪音大，振動(dòng)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，一、全自動(dòng)封邊機(jī)齊頭磕板1、前齊頭上行壓力過(guò)大，板材行進(jìn)到此撞擊前齊頭靠尺所出現(xiàn)的問(wèn)題。解決方法：調(diào)整前齊頭上行調(diào)壓閥壓力，使其力量變得柔和些。2、后齊頭下行速度過(guò)快或下行氣壓過(guò)大，使得靠尺撞擊在板材上產(chǎn)生磕板的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整后齊頭氣缸/排氣調(diào)壓閥，使得齊頭下行速度和力量降低。