工藝流程
上卷-拆卷-二輥夾送五輥矯平(主動(dòng))-鋼帶位置控制(液壓立輥)-頭尾剪切(等離子切割)-對(duì)焊-鋼帶位置控制(液壓立輥)-銑邊(帶廢屑收集)-鋼帶位置控制(電動(dòng)+手動(dòng)立輥)-鋼帶表面清掃 -遞送-予彎-導(dǎo)板-鋼帶位置控制-成型-內(nèi)焊-外焊(在第一個(gè)扶正器處)-超聲波探傷(在第二個(gè)扶正器處)-切管-撥管至臺(tái)架區(qū)。
機(jī)組工藝簡(jiǎn)介
原料由天車(chē)吊放到開(kāi)卷機(jī)主動(dòng)托輥上,將開(kāi)卷機(jī)錐頭高度調(diào)整至鋼卷內(nèi)徑中心位置,使錐頭中心對(duì)準(zhǔn)鋼卷內(nèi)徑中心,左右油缸動(dòng)作,使錐頭伸至鋼卷內(nèi)孔,夾緊鋼卷。然后啟動(dòng)托輥電機(jī),使托輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)鋼卷旋轉(zhuǎn),同時(shí),拆頭機(jī)擺動(dòng)油缸、伸縮油缸動(dòng)作,使鏟刀頭緊靠在鋼卷板頭部分(人工剪斷鋼卷包扎帶)引出帶鋼頭。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)托輥,待板頭越過(guò)反彎輥后,操縱拆頭機(jī)擺動(dòng)油缸、伸縮油缸動(dòng)作,將帶鋼頭壓直并將帶鋼頭送入兩輥夾送機(jī)、五輥矯平機(jī)。經(jīng)過(guò)矯平的帶鋼送入剪切對(duì)焊裝置,帶鋼頭部切齊(等離子或氧乙炔切割),并與上一卷切齊的帶鋼板尾對(duì)齊,再由雙絲自動(dòng)埋弧焊機(jī)進(jìn)行對(duì)頭焊接。對(duì)接后的帶鋼由遞送機(jī)連續(xù)向前遞送,并對(duì)帶鋼兩邊進(jìn)行銑邊、帶鋼上表面清掃。再經(jīng)板邊予彎,進(jìn)入成型機(jī)三輥彎曲成鋼管。同時(shí),在成型咬合點(diǎn)進(jìn)行雙絲自動(dòng)埋弧內(nèi)焊,內(nèi)焊后鋼管轉(zhuǎn)過(guò)半個(gè)或一個(gè)半螺距時(shí)進(jìn)行雙絲自動(dòng)埋弧外焊。鋼管輸出達(dá)到定尺長(zhǎng)度時(shí),由定尺控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),控制飛切機(jī)進(jìn)行鋼管切斷。切斷的定尺鋼管由管架總成落下將鋼管送出,進(jìn)入精整區(qū)。
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