液壓打包機(jī)主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報(bào)廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。
優(yōu)點(diǎn)
⒈液壓打包機(jī)切刀更科學(xué)：V型切口，效果更好，壽命更長。
⒉分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%）
⒊分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）。
特點(diǎn)
所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；
擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
結(jié)構(gòu)組成
由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。
主機(jī)框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅(jiān)固的框架 先進(jìn)的力學(xué)設(shè)計(jì)使得設(shè)備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，保證質(zhì)量。
工作流程
1、檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患（長桿類物品或其它異物禁止放在機(jī)器附近）。確認(rèn)正常后，打開電控箱負(fù)荷開關(guān)，鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開檔位，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。
2、在機(jī)器底部放一張大紙皮，關(guān)閉上下鐵門，旋轉(zhuǎn)下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到最后時一定用力要鎖緊，因?yàn)闄C(jī)器工作時內(nèi)部壓力大，鎖定不緊，門出現(xiàn)縫隙會使安全保護(hù)傳感器動作，機(jī)器停止保護(hù)工作）。
3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機(jī)，空壓一次使壓頭上的出包鏈條復(fù)位。
4、打開上部鐵門將料均勻放入機(jī)器，直至放滿，并關(guān)閉上鐵門（一定要關(guān)到位， 否則門上的安全光電檢測傳感器動作，機(jī)器不能啟動）。
5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時自動上升回到上部停止 。
6、重復(fù)操作4-5 直至電控箱上警笛響起，警示已經(jīng)到達(dá)設(shè)定打包高度，此時壓頭壓緊紙包并停機(jī)(如果不需要設(shè)定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時機(jī)器啟動，壓頭壓緊紙包并停機(jī)，繼續(xù)下一步操作）。
7、打開上下大門，從機(jī)器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過壓頭和底部對應(yīng)的穿線槽從機(jī)器從前部露出，并在機(jī)器前部把露出的兩線頭打好結(jié)（因?yàn)榘呐蛎?，線不要太緊，留有一定的余量 防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結(jié)。
8、在機(jī)器前面放一個托盤。把機(jī)器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內(nèi)。
9、檢查出包位置是否有人或異物，確認(rèn)安全。
10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上，把包運(yùn)到指定位置擺放（在出包的過程中如果出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況及時松開上行按鈕，機(jī)器立刻停止出包，危險(xiǎn)排除后繼續(xù)操作），一個工作循環(huán)結(jié)束。
12、工作結(jié)束后，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，按下急停開關(guān)，關(guān)閉負(fù)荷開關(guān)液壓打包機(jī)發(fā)展趨勢
（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本。
（2）機(jī)電液一體化。充分合理利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個液壓系統(tǒng)的完善。
（3）自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。
（4）液壓元件集成化，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來方便。
使用步驟
⒈ 機(jī)器分支電源并與其他機(jī)器同時運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅會損壞機(jī)器的機(jī)能而且插頭、插座過分發(fā)熱，有引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。特別須注意請無比準(zhǔn)備好僅供本機(jī)使用的專門電壓和容量。
⒉ 機(jī)器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的危險(xiǎn)。
⒊ 使用延長軟線電線斷面面積應(yīng)根據(jù)裝機(jī)容量選擇，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機(jī)器的機(jī)能而且插頭、插座過分發(fā)熱，會引起發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。
⒋ 安裝或打包超作時，請務(wù)必使用手套、保護(hù)眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。
⒌ 本機(jī)器是在被打包物體上使用打包帶的打包機(jī)。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿將手或身體接近主體機(jī)。
⒍ 請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機(jī)器時。卸下零件時，不僅會使機(jī)器發(fā)生故障，且易導(dǎo)致人參事故發(fā)生。
⒎ 請勿改造機(jī)器。
⒏ 請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險(xiǎn)。
⒐ 請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電危險(xiǎn)。
⒑打包帶水或潮濕的物品，有觸電危險(xiǎn)。
11、不使用時，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化，導(dǎo)致觸電或因漏電引發(fā)火災(zāi)。
注意事項(xiàng)
正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點(diǎn)：
（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液。
（2）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
（3）機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。
（4）應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。
（5）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機(jī)器。
（6）當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
（8）泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。
（9）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程
