烘干房與其他干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
一、設(shè)備組成：熱風(fēng)爐（配帶強(qiáng)力風(fēng)機(jī)）、風(fēng)管、多層翻轉(zhuǎn)式果蔬烘干機(jī)、溫控箱。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1.干燥效果極好，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。
2.設(shè)備的燃燒室與烘干機(jī)分開，隔離進(jìn)行，進(jìn)入烘干機(jī)的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，更不會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)隱患。
3.燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用天然氣。
4.設(shè)備分體設(shè)計(jì)，烘干層為不銹鋼材料，耐高溫、腐蝕。
5.本設(shè)備對(duì)中藥、干果、蔬菜等的脫水干燥，其他干燥設(shè)備無可比擬。 烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的特點(diǎn)。
三：烘干房優(yōu)勢(shì)：
1、智能能熱泵烘干房，有效將熱泵技術(shù)、熱回收技術(shù)、溫濕度梯度利用技術(shù)相結(jié)合，節(jié)能效果更佳；
2、智能熱泵烘干房，采用中低溫干燥方式，溫濕度控制準(zhǔn)確，干燥品質(zhì)更出色；
3、噴氣增焓、旁通化霜、閉式循環(huán)等多項(xiàng)專利技術(shù)應(yīng)用，滿足寬氣候帶需要；
4、PLC編程三維控制技術(shù)，可視化操作窗口，滿足無人置守及個(gè)性化干燥工藝要求；
5、模塊化設(shè)計(jì)，可單機(jī)運(yùn)行，亦可多機(jī)并聯(lián)使用，用電負(fù)荷比較低；
6、工作過程無廢水廢氣排放，滿足清潔生產(chǎn)和食品安全管理要求。
枸杞烘干房烘干工藝：
預(yù)熱階段：將黑枸杞均勻放入烘架盤上，溫度40℃，烘2小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱升溫。
排濕階段：溫度升高到45℃，烘至少10個(gè)小時(shí)，此階段會(huì)大量排出水分。
深度排濕：溫度提升到55℃，濕度為55%，烘10小時(shí)，深度排濕冷卻后再加溫。
降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度65℃，這段時(shí)間應(yīng)維持在4小時(shí)
