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昨天晚上與朋友聊耐堿玻璃纖維增強水泥板強度,他把養(yǎng)護1天、3天、5天、7天、10天的抗壓強度個抗折強度測試結(jié)果給了我,抗壓強度持續(xù)提高,而抗折強度則三天內(nèi)持續(xù)提高,5天的基本穩(wěn)定,而7天和10天抗折強度有所下降,他有所不理解,在此,給大家講一下原理,并結(jié)合前幾天與其他客戶的交流,對一些現(xiàn)象與大家分享分析,希望對大家有所參考價值。
抗壓強度持續(xù)提高的原因:水泥加水之后,水合反應(yīng),然后逐步硬化,普通水泥而言,這時間大約兩天,隨著水凝硬化,其抗壓強度逐步呈現(xiàn),水泥抗壓強度大,這是水泥基體自身得特性,所以,在3~10天抗壓強度持續(xù)提高是水泥自身性能的逐步展現(xiàn),屬于正常。
抗折強度三天內(nèi)提高,然后陸續(xù)降低的愿意:


水泥抗折強度的提高主要靠增強纖維實現(xiàn)的,看著抗折強度得實現(xiàn)源于兩個方面,一是增強纖維自身的抗拉強度,二是纖維許水泥基體的結(jié)合性,也可以叫做粘合性能。纖維在水泥制品中的破壞方式有兩種,一是纖維被拔斷,這要靠纖維自身的強度,二是纖維被拔出,這樣看水泥基體對纖維的握摑力。
首先看前三天,這階段,水泥由塑形狀態(tài)逐漸硬化,對纖維的握摑力逐漸增強,體現(xiàn)在水泥板的抗折強度逐漸提高。
在看5天之后,逐步硬化后,水泥板抗拉強度體現(xiàn)主要集中在纖維的抗拉強度上,這強度也是表現(xiàn)在兩個方面,一是初始強度,二是抗腐蝕性,如果纖維初始強度不高,或者易被腐蝕,強度保留率不高,都會使得水泥板抗折強度降低。
一般而言,就耐堿玻璃纖維而言,初始強度17MPa屬于正常,水泥板抗折強度15-16MPa屬于正常值,如果太低,有的10左右,那應(yīng)該從配方或者工藝方面找原因了。如果太高,我認(rèn)為那也不合理,需要從測試方法方面找原因,如果有的專家提出過高要求,要也要理性對待,不可頭腦發(fā)熱。
至于Cem-FIl耐堿玻璃纖維耐堿強力保留率在80%以上,大約在84~86%。蔥這意義上講,當(dāng)握摑力等其他因素基本固定后,水泥板抗折強度不是持續(xù)提高,一定下降也是正常的。需要關(guān)注的是:如果抗折強力下降到初始強度的40-50%那就有問題了,十有八九不是耐堿纖維。
結(jié)合前期有人問我,用耐堿纖維網(wǎng)格布做的水泥板抗折強度11MPa左右,我可以明確的說,這是不正常的,網(wǎng)布鋪層絕對有問題。
按照常規(guī)思維,網(wǎng)格布屬于連續(xù)纖維,不存在拔出現(xiàn)象,如果鋪層好,多股纖維同時受力,強度會比單纖維初始強度還要高才對。
我們說,抗折強度是抗壓強度與抗拉強度的組合,也就是說,在做抗折實驗時,上面受壓,下面受拉,如果均勻鋪三層網(wǎng)格布,那在做抗折時,受力的是中間網(wǎng)布和底層網(wǎng)格布,如果只鋪兩層,那么你可以理解為,抗折實驗時,主要受力的只有一層網(wǎng)格布。自己對照自己的工藝,問題出在哪里?
再講一個實驗實際例子,我與日本一專家做經(jīng)編織物在游艇中應(yīng)用時,所用材料為玻纖經(jīng)編單向布和樹脂,實驗結(jié)果顯示,如果經(jīng)編織物徑向紗出現(xiàn)彎曲,抗折強力可以下降25~30%。水泥制品沒有做過類似實驗,但道理是想通的。這一點屬于細(xì)節(jié)控制,但容易被忽略掉,但其實也很重要。
處于對廠家或者實驗機構(gòu)保密的出發(fā)點,我在這里講,不提任何廠家或者實驗機構(gòu)的名稱,不體具體實驗細(xì)節(jié)和實驗數(shù)據(jù)。各家又各家的私房菜,大廚的手藝別人學(xué)不來。
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祝大家發(fā)財!
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全國可采量達(dá)17萬億噸標(biāo)準(zhǔn)煤傳統(tǒng)水熱型的地?zé)崛绻^量開采會出現(xiàn)水位下降,或者資源枯竭的情況,而干熱巖資源穩(wěn)定、均勻,來自于地球內(nèi)部的供熱,無處不在,是極富潛力的潛在資源。根據(jù)初步測算,地殼中3到10千米深處干熱巖所蘊含的能量極其可觀,相當(dāng)于全球石油、天然氣和煤炭所蘊藏能量的數(shù)十倍。國土資源部中國地質(zhì)調(diào)查局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,我國的干熱巖資源量與美國的約在同一數(shù)量級。經(jīng)過初步評價,全國陸域干熱巖資源量為856萬億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn),以其2%作為可采資源,全國陸域干熱巖可采資源量達(dá)17萬億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。