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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
凱嘉油泵KCL凱嘉油泵DVQ25-47-FRAA-01 DVQ25-52-FRA
凱嘉油泵KCL凱嘉油泵DVQ25-47-FRAA-01 DVQ25-52-FRA
產(chǎn)品價(jià)格：￥1.00
上架日期：2019-02-28 15:39:25
產(chǎn)地：臺(tái)灣
發(fā)貨地：蘇州
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詳細(xì)說(shuō)明
    對(duì)氣泵壓力或流量降低時(shí)進(jìn)行的維護(hù)
      
      當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí)，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，
    檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng)，否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。
    其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。
    此時(shí)可以打開(kāi)旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔，
    排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類(lèi)故障的一個(gè)原因，
    此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源，如果電機(jī)燒壞，應(yīng)更換同型號(hào)電機(jī)，單相電機(jī)檢查電容是否完好，
    接線是否正確。
      
      2、對(duì)氣泵噪聲變大時(shí)進(jìn)行的維護(hù)
      
      首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則打開(kāi)外殼,清理內(nèi)部雜物；
    其次檢查葉輪是否卡住，此時(shí)最好聯(lián)系廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。
    第三檢查軸承是否損壞，必要時(shí)更換軸承。
      
      3、對(duì)泵體溫升高時(shí)進(jìn)行的維護(hù)
      
      首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞，清洗進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，但不能拆除，
    否則將會(huì)吸進(jìn)雜物損壞機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)適當(dāng)保持氣泵的工作時(shí)間隙。
    其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開(kāi)外殼，清理內(nèi)部雜物。


     一般的離心泵都有使用年限，但廠家很少在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候告之客戶(hù)。水泵設(shè)備在使用中，
    不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪跟水的摩擦，泵產(chǎn)生的汽蝕現(xiàn)象，不斷的對(duì)泵體的過(guò)流部分施加壓力和侵蝕。
    電機(jī)的震動(dòng)和音頻長(zhǎng)時(shí)間的影響，大氣對(duì)鐵表面的銹蝕，隨著裝配間隙的增大，
    電機(jī)耗電量的增加，這是我們就可以考慮重新購(gòu)置一臺(tái)新水泵。
      
      1.離心泵的使用年限一般為五到七年，機(jī)械密封一、二年都可以更換，
    具體看使用頻率，建議管道泵葉輪五年更換一次，如聽(tīng)到電機(jī)里有非常強(qiáng)烈的摩擦聲，
    這時(shí)可以更換軸承，拆開(kāi)泵，拿出軸承看上面的型號(hào)購(gòu)買(mǎi)。
      
      2.清洗離心泵是一種高壓泵，流量低，它的年限是四到五年，
    泵組件隨著汽蝕的影響更大，里邊的橡膠密封圈隨著壓力的下降都要更換，
    硬塑料打子的壽命為三個(gè)月—五個(gè)月，連桿軸為一年，電機(jī)為五年。
      
      3.多級(jí)離心泵流量有小到大，多型號(hào)的一種水泵，揚(yáng)程從20多米—300多米，
    電機(jī)從1.1千瓦到160千瓦，多級(jí)泵的壽命為5—8年，主要易損件是梅花墊和機(jī)械密封，
    梅花墊損壞可以看見(jiàn)的，機(jī)械密封磨損會(huì)出水，另外部分多級(jí)離心泵是用盤(pán)根填料密封，
    可以用螺絲帽控制出水量，密封每一分鐘6滴水為佳

    1．檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
      
      2．檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、
    正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
      
      3．檢查水泵各部位，各閥門(mén)、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，
    檢查電氣接零（地）線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好；
    檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。
      
      4．開(kāi)泵順序：
      
      （1）檢查所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水（氣）罐和管道上的閥門(mén)、吸水閥、循環(huán)閘閥，
    是否全部在開(kāi)啟位置，打開(kāi)高壓泵的泵頭放氣閥和潤(rùn)滑油泵的冷卻水閥；
      
      （2）開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，
    待潤(rùn)滑油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī)；
      
      （3）待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；
      
      （4）高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，
    待水位升到4級(jí)以上后，合上最低液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)
    （根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號(hào)）給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號(hào)，水壓機(jī)開(kāi)始工作。
      
      5．啟閉閥門(mén)時(shí)，—要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
      
      6．工作時(shí)不得離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，
    如出現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍，
    每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超過(guò)50℃，乳化液溫度不得超過(guò)60℃，
    冷卻水溫度不得超過(guò)40℃，電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升。
      
      7．發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，
    通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。
      
      8．用肥皂水檢查蓄水（氣）罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜（水）情況，
    說(shuō)明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修理。如要化凍，禁用明火。
      
      9．發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，按下“緊急停機(jī)”銨鈕，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門(mén)，
    向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號(hào)。
      
      （1）遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來(lái)時(shí)；
      
      （2）有異常的響聲、震動(dòng)時(shí)；
      
      （3）壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時(shí)；
      
      （4）突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無(wú)法堵住時(shí)；
      
      （5）電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。
      
      10．停泵順序：
      
      （1）接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號(hào)后，立即給水壓機(jī)發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào)；
      
      （2）把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上；
      
      （3）拔下打壓插頭，切斷最低液面閥電磁鐵電源；
      
      （4）切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；
      
      （5）高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷潤(rùn)滑油泵電源，關(guān)閉潤(rùn)滑油冷卻水閥門(mén)。








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