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產(chǎn)品簡介
凱嘉油泵SVQ425-136-47-F-RAAA, SVQ425-216-38
凱嘉油泵SVQ425-136-47-F-RAAA, SVQ425-216-38
產(chǎn)品價格:¥1.00
上架日期:2019-02-27 16:31:06
產(chǎn)地:臺灣
發(fā)貨地:蘇州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
    雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比,其流量均勻性好,轉(zhuǎn)子體所受徑向液壓力基本平衡)

    應(yīng)用場合:葉片泵適合使用在低壓力高流量的場合。


    優(yōu)點:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,對油的清潔度要求不嚴,價格較便宜;

    缺點:泵軸受不平衡力,磨損嚴重,泄漏較大。

    應(yīng)用場合:齒輪泵適合使用在高壓力低流量的場合。


    優(yōu)點:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);

    缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。

    應(yīng)用場合:柱塞泵密封性好,能提供較大的壓力,一般被用在中高壓、高壓、超高壓場合.
    由于柱塞泵價格比較貴,一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵



    液壓傳動
    什么是齒輪泵的困油現(xiàn)象?變量葉片泵的困油現(xiàn)象與齒輪泵有何不同?
    軸向柱塞泵是否也有困油現(xiàn)象?怎么產(chǎn)生的?


    由于閉死容積大小的變化,造成液體壓力的急劇升高和降低的現(xiàn)象稱為泵的困油現(xiàn)象。
    液壓泵的困油現(xiàn)象以齒輪泵多見。

    液壓泵的困油現(xiàn)象:

    1. 齒輪泵為轉(zhuǎn)運平穩(wěn),要求齒輪的重迭系數(shù)ε大于1,由于重迭系數(shù)ε大于1,
    所以在部分時間內(nèi)相鄰兩對齒會同時處于嚙合狀態(tài),形成一個封閉空間,
    使一部分油液困在其中,而這封閉空間的容積又將隨著齒輪的轉(zhuǎn)動而變化 
    (先縮小,然后增大),從而產(chǎn)生困油現(xiàn)象。也就是說,齒輪泵要能正常工作,
    其重疊系數(shù)大于1, 兩輪齒嚙合處便產(chǎn)生困油現(xiàn)象。

    2. 葉片泵配油盤上封油區(qū)夾角及定子的表面圓弧部分夾角,三者之間必須保持確定的關(guān)系。
    否則不可避免的形成困油或產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。如葉片泵配流盤的吸、
    排油窗口間的密封角略大于兩相鄰葉片間的夾角,而單作用葉片泵的定子不存在與轉(zhuǎn)子同心的圓弧段,
    因此,當上述被封閉的容腔發(fā)生變化時,會產(chǎn)生與齒輪泵相類似的困油現(xiàn)象,
    通常,通過配流盤排油窗口邊緣開三角卸荷槽的方法來消除困油現(xiàn)象。

    3. 軸向柱塞泵在配油盤上的吸油,壓油窗口之間有一封油區(qū),
    這個封油夾角必須適當,若稍大,將引起柱塞缸中的困油現(xiàn)象。


    常見故障處理
    1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
    (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大,
    油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。
    (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、
    鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。
    可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
    (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。

    2.中位時排油量不為零
    變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零。
    但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構(gòu)中點的現(xiàn)象,在中點時仍有流量輸出。
    其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。
    泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

    高壓清洗泵:

    高壓清洗泵:


    清洗泵是一種高效、節(jié)能的清洗設(shè)備,用于化工廠、熱電廠、糖廠、
    造紙廠等行業(yè)熱交換器或反應(yīng)釜和各種管道的清圬,也可用于鑄件清砂,
    各種車輛、飛機、輪船、屠宰場等清洗,通過配置附件又可作水噴砂,
    從而克服了氣噴砂所造成的環(huán)境污染,影響人身健康等缺點,為搞好環(huán)境保護工作創(chuàng)造了條件。


    高壓泵的工作原理:

    高壓泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。
    由于其柱塞和柱塞孔都是圓的,加工時可以貼合很緊,達到較高的精度配合,
    所以高壓泵的容積效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作壓力高等優(yōu)點。

    高壓泵是針對缸內(nèi)直噴發(fā)動機而言的,燃油通過燃油泵加壓到3——4bar,
    進入高壓燃油泵,高壓燃油泵通過凸輪軸帶動,輸出120——200bar的壓力,
    然后通過高壓噴油嘴直接噴射到汽缸內(nèi)。這些高壓噴油嘴是通過發(fā)動機電腦精確控制的。
    燃油通過高壓直接噴射到燃燒室內(nèi),使之完全霧化,達到充分的燃燒效果。
    它的原理是通過電腦控制、將燃油精確的直接噴射到燃燒室中。與傳統(tǒng)的汽油噴射系統(tǒng)相比,
    直噴系統(tǒng)最大的優(yōu)勢在于其更優(yōu)秀的熱力學(xué)效果。
    因為汽油直噴系統(tǒng)可以根據(jù)發(fā)動機需要和駕駛條件來準確地控制汽油噴射量,
    從而可以和充足的空氣進行幾乎完全的燃燒,進而提升了工作效率。
    其用戶利益是在提高車輛動力性的同時,提升了燃油使用效率,從而降低油耗并減少二氧化碳排放量,
    達到了節(jié)油與環(huán)保的雙重功效I理論上,直噴發(fā)動機有兩種燃燒模式:分層燃燒和均質(zhì)燃燒。
    在一般的正常行駛狀態(tài)下,發(fā)動機處于平順的運轉(zhuǎn)工況下,采用分層燃燒的狀態(tài),
    此時只有火花塞周圍狀態(tài)較好的油氣混合體被點燃,
    這時周圍的新鮮空氣以及來自廢氣再循環(huán)的氣體形成了很好的隔熱保護,
    減少了缸壁散熱,提升了熱效率。大大降低了燃油消耗和尾氣排放。在加速行駛狀態(tài)下,
    發(fā)動機處于較為激烈的運轉(zhuǎn)工況下,此時采用均質(zhì)燃燒狀態(tài),燃燒室內(nèi)充滿均勻的油氣混合體,
    充分的燃燒以提供強勁的動力。


    柱塞泵的原理及使用

    陶瓷柱塞泵機構(gòu)與原理
    A、陶瓷柱塞泵由陶瓷計量部件(包括陶瓷柱塞泵套、柱塞、槽閥計量桿)
    不銹鋼出入液嘴及連接部件等構(gòu)成。
    B、氧化鋯陶瓷柱塞泵的事情原理
    1、陶瓷柱的向下線性活動,孕育產(chǎn)生負壓、吸入液體;
    2、陶瓷柱的向上線性活動,孕育產(chǎn)生正壓、排擠液體。
    陶瓷柱塞泵的良好性能
    1、極惰性的金屬氧化物,耐酸堿腐化、耐高溫、順應(yīng)在高溫條件下重復(fù)消毒滅菌;
    2、超高的質(zhì)料硬度:耐磨損、超長的利用壽命(鍍鉻鋼泵的5-8倍)、極小量的粒子釋放。
    3、晶體布局表現(xiàn)零孔隙率、質(zhì)料質(zhì)密:產(chǎn)品外貌極為光潔,極小的摩擦力、極小的藥物殘留;
    4、極小的熱膨脹:柱塞間隙更小,無液可連續(xù)運行、灌裝精度更高、可實現(xiàn)在線洗濯及滅菌。
    陶瓷柱塞泵的裝量范疇、利用溫度、灌裝精度:
    1、灌裝計量范疇及計量精度:
    我公司可生產(chǎn)0.1ml-2000ml的種種泵,
    尺度產(chǎn)品最大行程在6mm至45mm,計量精度在0.1%~0.5%;
    2、陶瓷柱塞泵的事情溫度
    常用產(chǎn)品計劃的事情溫度為10-45℃;要是您利用的溫度不在此范疇內(nèi),
    您可以致電我公司,我們將依據(jù)您提供的參數(shù)為您提供辦理方案。
    3、產(chǎn)品出廠前已顛末氣密檢測及裝在灌裝機上舉行過灌裝精度測試,
    精度測試要領(lǐng)用注射用水為介質(zhì),接納測重法,謀略平均值,上毛病、下毛病。
    4、陶瓷柱塞泵灌裝液體粘度利用范疇:
    老例產(chǎn)品實用于粘度高達20000cps,不含固態(tài)物的流體。
    四、選擇泵的型號
    差別的配置廠家,利用的驅(qū)動要領(lǐng)不一樣:呆板驅(qū)動要領(lǐng)的灌裝精度比伺服馬達驅(qū)動差,
    為了確保計量精度,我們發(fā)起在大計量范疇的3/4以上利用:如泵的裝量范疇在5~10ml,
    那發(fā)起在6以上的利用,計量精度更高。
    陶瓷柱塞泵的安置及灌裝機的聯(lián)接
    為了保障計量精度
    1、必須保障與氧化鋯陶瓷柱塞泵牢固的灌裝機部件水平;
    2、必須消除灌裝機部件的裝置間隙(裝置間隙導(dǎo)致行程變革,從而導(dǎo)致計量不準)
    3、必須保障活動部件的同軸度(影響泵的利用壽命及裝量精度);
    發(fā)起上下端接納消除磨損的滑動連接要領(lǐng);
    4、由于陶瓷桿與陶瓷塞是精密共同件,間隙很小、發(fā)起不混裝利用;
    5、裝機前確保各封密部件不走漏。
    陶瓷柱塞泵洗濯與滅菌
    1、洗濯步調(diào):
    純化水洗濯干凈后,用注射用水沖洗干凈;
    初次利用、長期安排,用1-3%NAOH浸泡5-15分鐘(除熱原),用注射用水沖洗干凈;
    2、滅菌步調(diào):
    發(fā)起接納高壓濕熱蒸汽舉行滅菌,滅菌溫度121℃.壓力0.1MPA,
    時間30分鐘(需議決工藝驗證確定)。3、洗滅菌過細事變:
    (1)不得利用含氟的化學(xué)溶液與不銹鋼打仗,以防腐化不銹鋼件;
    (2)洗濯時不能再高出40℃熱水中拉動陶瓷計量部件的陶瓷柱、
    陶瓷塞,應(yīng)將陶瓷塞離開舉行洗濯;
    (3)洗濯進程中不能互換陶瓷桿與陶瓷塞;
    (4)滅菌時應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷塞、計量桿離開放在專用洗濯滅菌箱中,
    發(fā)起將陶瓷桿、陶瓷塞垂直吊掛舉行濕熱滅菌;滅菌后應(yīng)待在泵體溫度降到室溫,
    才氣舉行安置操作;泵體溫度降到室溫前,應(yīng)克制驟冷導(dǎo)致泵體裂開及變形;
    (5)如陶瓷泵體與藥液打仗部位有黃色污垢,可用10%草酸浸泡0.5-1小時,
    再用注射用水沖凈;
    (6)由于陶瓷的硬度大于不銹鋼,陶瓷與不銹鋼打仗能使陶瓷外貌粘附上不銹鋼,
    不能打掃失,大概會導(dǎo)致柱塞泵運行不順暢或不能活動,導(dǎo)致破壞。
    發(fā)起洗濯及滅菌時利用非金屬質(zhì)料(如四氟乙烯)做為存放容器。
    (7)當標塞套、柱塞、槽閥從呆板上卸下倒霉用時,請講在柱塞套豎直放,
    柱塞槽閥則用繩栓住靠重力豎直在空中,以防變形。





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