回轉(zhuǎn)窯傳動齒輪的更換與調(diào)整
回轉(zhuǎn)窯齒輪安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到窯體轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和齒輪的使用壽命，齒輪安裝徑向偏差過大，輕則會產(chǎn)生根切或咬齒后停轉(zhuǎn)，燒毀電機，重則會使窯體劇烈抖動，甚至釀成重大設(shè)備事故。軸向偏差過大，則會使齒輪產(chǎn)生膠合，點蝕或破壞性磨損，同時會使窯體無規(guī)則受力后彈性變形過大，將使窯體無法自由軸向竄動，從而使輪圈和托輪局部劇烈磨損、擠壓變形。
大齒輪加工后，由于鑄造時的殘余內(nèi)應(yīng)力不可能在短時間內(nèi)消除，特別是支撐裝置拆除后，彈性變形恢復(fù)，齒輪不可避免地產(chǎn)生變形，因此，安裝前必須對大齒輪進行檢查和預(yù)調(diào)。將大齒輪置放于平板上預(yù)裝，以地規(guī)檢查大齒輪徑向變形。徑向變形量若超出規(guī)則應(yīng)進行預(yù)調(diào)。預(yù)調(diào)同時以塞尺檢查兩半齒圈結(jié)合面的貼合情況，塞尺塞入結(jié)合面深度不得超過測點，以高度游標(biāo)尺檢查齒圈軸向變形，變形量只要不超過規(guī)定，就可在安裝過程中進行調(diào)整，若超標(biāo)則應(yīng)應(yīng)制作夾具進行矯正。
齒輪安裝是在冷狀態(tài)下進行的，窯體在熱、冷狀態(tài)兩種狀態(tài)下其變形狀況完全不同，同時由于筒體老化變形嚴(yán)重，且不規(guī)則撓曲，常規(guī)的拉線法、激光法等無法簡單地找出窯體中心線，需設(shè)計制作在冷窯和熱運行狀態(tài)下均適用的調(diào)整夾具，以便根據(jù)窯體不同狀態(tài)靈活地調(diào)整，徑、軸向調(diào)整更應(yīng)在運行狀態(tài)下實施動態(tài)調(diào)整。空窯冷狀態(tài)下以劃針盤校驗大齒輪的徑向跳動度，此時可不考慮大齒輪的熱脹量，大齒輪允許徑向跳動量經(jīng)估算大、小齒輪齒頂隙的調(diào)整，此時必須考慮齒輪的熱量。在調(diào)整困難時，可適當(dāng)放大，但 不可超過規(guī)定，一般情況也不可小于0.3m。在回轉(zhuǎn)窯傳動機構(gòu)調(diào)整或檢修過程中，大小齒輪軸向調(diào)整問題常常被忽視，特別是在檢修過程中，根據(jù)經(jīng)驗一般認(rèn)為小齒輪主軸與窯體中心的平行度只要不超過0.5mm即。
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