產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
粉煤灰卸灰閥 卸料器由于行業(yè)不同，也常被稱(chēng)為剛性葉葉輪給料機(jī)，星型卸料器等稱(chēng)呼，星型下料器適用于干燥粉狀或小顆粒狀物料的下料或喂料，傳動(dòng)裝置有直聯(lián)傳動(dòng)和鏈輪傳動(dòng)兩種。該產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便可靠、應(yīng)用范圍較廣的喂送干燥粉狀或小顆粒狀物的設(shè)備。它是由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部的葉輪旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)給料（卸料）。
進(jìn)出料口可以是圓型或方型，具體規(guī)格及聯(lián)接法蘭尺寸可根據(jù)用戶(hù)要求定制。
1、卸灰閥減速機(jī)直連式與鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)都采用軸承外置，能有效防止粉塵進(jìn)入軸承和起到耐高溫的作用，端蓋兩側(cè)軸封根據(jù)各種工礦采用石棉、石墨、四氟墊片填料密封。
2、本機(jī)具有過(guò)載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力矩小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
4、整體結(jié)構(gòu)緊湊，具有密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用方便，便于安裝，易于維護(hù)和保養(yǎng)。
工作原理：
星型下料器是一種定量給料設(shè)備.本機(jī)配用擺線(xiàn)針減速機(jī),它通過(guò)減速機(jī)出軸直接與主軸剛性聯(lián)接,從而帶動(dòng)主軸和葉輪旋轉(zhuǎn).葉輪上裝有若干個(gè)葉輪片,其上裝有橡膠密封片,用壓板壓緊,密封片緊貼外殼內(nèi)壁.當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸、葉輪同時(shí)旋轉(zhuǎn),物料從上部料倉(cāng)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。
鎖風(fēng)閥 給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)達(dá)到的.變速系統(tǒng)是由一級(jí)蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的.當(dāng)變速時(shí)由蝸桿付通過(guò)安裝在同一主軸上的刮板,供給葉輪和測(cè)量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處,落到測(cè)量葉輪內(nèi)的齒槽,測(cè)量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中,按此過(guò)程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時(shí)煤粉自流的目的。
除了具有給料均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好運(yùn)轉(zhuǎn)可告外,還具有如下特點(diǎn)：
1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少,因此磨損耗小,比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效；
2.兩端軸承挑出本體之外,軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損,改老式的滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承,使用極為可靠。
連接尺寸說(shuō)明：A表示圓形法蘭外徑；B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸；C表示圓形法蘭內(nèi)徑；A1表示方形法蘭徑，B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸，C1表示方形法蘭內(nèi)徑，H表示殼體高度。
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YJD-型號(hào) Type |
每轉(zhuǎn)體積 |
減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
| KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
| 2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
| 4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
| 6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
| 8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
| 10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
| 12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
| 14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
| 16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
| 18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
| 20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
| 26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
| 30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
| 40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
| 60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
| 80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
| 100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
| 250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 | |||
啟動(dòng)運(yùn)行注意事項(xiàng)：
卸料器是常見(jiàn)的卸料設(shè)備，正確的對(duì)星型卸料器進(jìn)行操作可以延長(zhǎng)它的使用壽命。所以在星型卸料器運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守星型卸料器的設(shè)計(jì)能力。各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常加以潤(rùn)滑：驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用10號(hào)汽車(chē)機(jī)油每隔三個(gè)月需換油一次；軸承座需加注耐高溫潤(rùn)滑脂。
在運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。星型卸料器運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。其次，要注意各類(lèi)人員不得觸及的運(yùn)動(dòng)部分，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。
