喇叭生產(chǎn)組裝線已經(jīng)廣泛應(yīng)用于喇叭組裝生產(chǎn)中，但是一條流水線并不能適應(yīng)所有的喇叭生產(chǎn)，要根據(jù)喇叭的形狀、功能、需求等進(jìn)行選擇或者開發(fā)生產(chǎn)線。喇叭的結(jié)構(gòu)，內(nèi)磁式喇叭常被應(yīng)用于耳機(jī)、手機(jī)上，振膜材料主要以復(fù)合材質(zhì)、金屬振膜、合成纖維振膜等，不同材質(zhì)對(duì)喇叭的音質(zhì)都有不同程度的影響。內(nèi)磁式耳機(jī)喇叭大體由磁回路系統(tǒng)、震動(dòng)系統(tǒng)和支持輔助系統(tǒng)構(gòu)成。
內(nèi)磁耳機(jī)喇叭生產(chǎn)組裝線完成對(duì)喇叭線圈、膜片、盆架、pcb板等自動(dòng)組裝工藝，生產(chǎn)線通常設(shè)計(jì)為直線形式，方便不同的機(jī)型安排工位，方便工作人員作業(yè)，自動(dòng)生產(chǎn)線的傳動(dòng)部分采用同步帶的傳動(dòng)方式并且增加了隔板，點(diǎn)膠工位四工位同時(shí)點(diǎn)膠，不拖膠不斷膠，膠量均勻，點(diǎn)膠精度大，滿足日益提升的產(chǎn)品需求。
喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)線認(rèn)準(zhǔn)星特科技。
喇叭自動(dòng)化生產(chǎn)組裝線比較重要的結(jié)構(gòu)的是定位裝置，使喇叭在線上精確移動(dòng)，不會(huì)抖動(dòng)及偏移原來的位置，采用高精度伺服電機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)取放的精確性。除了組裝之外，生產(chǎn)線上還設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，常用的有光學(xué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過工業(yè)攝像頭捕捉產(chǎn)品圖像，系統(tǒng)分析圖像是否屬于良品，再把不良品分揀出來，自動(dòng)線成品的良品率得到了很大的提升，避免人工檢測(cè)耗時(shí)長、要求有一定的技能水平，排除主觀判斷對(duì)檢測(cè)的影響，滿足用戶對(duì)精度的需求，一方面提升了產(chǎn)品品質(zhì)，兩一方面又節(jié)省了人工成本，將喇叭的質(zhì)量推上了另一個(gè)臺(tái)階。
深圳市星特科技有限公司具有十分豐富的喇叭生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，涵蓋耳機(jī)喇叭、手機(jī)喇叭、筆記本喇叭、智能音響喇叭等，星特科技的以立足國內(nèi)，放眼世界為戰(zhàn)略方針，客戶遍布全球。以優(yōu)良的品質(zhì)及完善的售后服務(wù)獲得了客戶的一致好評(píng)，客戶包含但不限于華為、蘋果、富士康、三星等廠家。
