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木屑烘干機系列（一次性烘干）
  烘干是木炭生產(chǎn)和生物造粒過程中重要程序；一款節(jié)能、、耐用的烘干機對機制炭廠的發(fā)展起著關(guān)鍵作用。對炭廠生產(chǎn)比較實用的烘干機主要有滾筒式和熱氣流式兩大系列。我廠通過走訪全國300多家炭廠，結(jié)合自我創(chuàng)新開發(fā)出適合木炭和顆粒機生產(chǎn)的節(jié)能、的系列烘干機。
  選擇我廠烘干機的優(yōu)勢在于：
  1、科學(xué)的加熱爐設(shè)計，達到了節(jié)能、的要求。
  2、運用了氣流脈沖和滾筒相結(jié)合的辦法大大加強了烘干效果。
  3、烘干機上不攛料下不噴煙，徹底讓工人摘掉口。
  4、自動化的溫控設(shè)計，實現(xiàn)濕料一遍烘干，一次性達到烘干要求，提高烘干機的產(chǎn)量，可以實現(xiàn)年產(chǎn)600到3000噸的生產(chǎn)要求；做到了省電、省工和省燃料的三節(jié)省，也大大改觀了生產(chǎn)環(huán)境。
三筒式烘干機（一次性烘干）
  三筒烘干設(shè)備是“恒駿機械”近三年來在烘干領(lǐng)域取得的又一重大成果；設(shè)計科學(xué)合理，節(jié)能;熱效率超過傳統(tǒng)烘干機的50%以上；實現(xiàn)了木屑等輕質(zhì)原料的高產(chǎn)量和低耗能生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)用地，有效降低了烘干成本。
三筒烘干設(shè)備的主要特點
  1、自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。
  2、自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。
  3、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。
  4、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
  5、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠;徹底改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
  6、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。
  7、多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好。
  8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
  9、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
  10、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
  11、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右，電耗降低50%，降低運行成本。
烘干機特點
干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
干燥時間短。
氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。
處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。
干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置” 木炭機烘干機，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
以烘干機為例：制棒前原料應(yīng)烘干 木炭機，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求 木炭機自動化生產(chǎn)線，故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料，大大增加制炭成本，而且非常影響下一工序——制棒。