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半自動封邊機的溫度的控制與膠線的處理
1：半自動封邊機封邊時的溫度
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在半自動封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度**保持在20°C以上。半自動封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果半自動封邊機的進料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。

2、半自動封邊機封邊膠線的處理

封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響。涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。