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數控裁布機
大幅面電腦自動裁床是公司核心研發(fā)團隊，專門針對服裝、汽車內飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規(guī)?；a加工企業(yè)批量裁剪的需要而研發(fā)的一款智能型裁床。該款設備成功的解決了傳統(tǒng)裁剪（手剪、電動推剪）工藝裁剪工人成本高、材料浪費嚴重、生產效率低的特點。具有電腦排版自動化、材料節(jié)約、裁剪精度高、生產效率高的特點，是裁剪史上的一次變革。
本產品對提升公司實力、提高工作效率、節(jié)約成本具有明顯的作用。這款高層裁床設計切割高度可到80mm，機頭強度有加長型和加強型兩種?？筛鶕蛻艨蛻艟唧w要求進行量身定做，以達到物盡其用的目的。
該款設備采用刀往復的裁剪方式，專門針對梭織、針織面料的裁剪。不僅在機械上完全實現(xiàn)自動控制，并且在裁床控制軟件中根據各種裁剪情況，調整走刀順序，走刀方向，走刀速度等參數進行設置，以保證高品質裁剪。
為什么要使用自動裁床？為什么要使用自動裁布機？科普為您簡單介紹：
1. 提升產品品質
手工裁剪多層物料時，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現(xiàn)位移時造成裁邊偏移，導致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習慣、經驗等方面的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。
數控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計算機智能控制技術，可以精確計算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時降低了生產效率，而使用數控裁剪機則可以避免這樣的問題。
2. 降低用工成本
數控裁剪機能替代人工完成生產任務，緩解了企業(yè)招工難的問題。一般情況下，一臺由2名工人操作的數控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時，可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產量。數控裁剪機還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數控裁剪機了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設備及人員數量，避免不必要的設備購置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數控裁剪機與2臺鋪布機花費約80～110萬元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數控裁剪機對人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內就可收回購置裁剪機的成本，經濟效益很明顯。
行業(yè)
精度要求
工人人數
裁剪人數
縫制人數
工人工資
節(jié)約總計
（萬元）
手工
數控
手工
數控
裁剪節(jié)約
縫制節(jié)約
針織
一般
200
8
4
140
120
14
50
64
牛仔
低
200
6
4
140
120
7
50
57
內衣
較高
200
15
4
140
120
38
50
88
女裝
高
200
10
4
140
120
21
50
71
男裝
較高
200
10
4
140
120
21
50
71
說明：
（1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總人數的5％左右；縫制工占總人數的70％左右。
（2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計算）。
（3）以8小時工作制計算。
3. 提高生產效率
從裁剪數量看，數控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通常可達每分鐘10米，遠高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領先技術的裁剪機，比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數控裁剪機，甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時，減少了返工，可縮短作業(yè)時間，提高生產效率。數控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%～10%。此外，數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時，比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產效率。通常情況下，使用數控裁剪機能使女裝、西服企業(yè)提高生產效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
4. 節(jié)省面料
數控裁剪機，面料根據科學準確的單耗量進行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費，同時對面料的管理也簡單明了；準確的生產數據，安排生產、訂單也具有準確性；使用CAD自動排料，比人工排料省面料且提高效率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪，工人勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全系數高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產進度的影響，應對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設備裁剪就可保證生產量；裁剪質量穩(wěn)定，降低質量管理內耗；由于統(tǒng)一、標準化的生產提升產品的生產質量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。
7. 美化環(huán)境，提升企業(yè)形象，便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式，布屑紛飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數控裁剪機的使用，裁剪產生的布屑通過專用管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔；使用自動裁剪系統(tǒng)，使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感，改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場面，整個流水線生產過程流暢，一切井然有序，提升企業(yè)形象，有利于增大訂單量。
一.售前服務
為用戶提供相關數控切割技術專業(yè)指導及技術咨詢；
根據用戶設備使用環(huán)境和要求提供相關采購建議。
二.售中服務
1.安裝調試：
需方收到貨物后即通知供方派員安裝調試。供方承諾在10個工作日內完成設備的安裝、調試工作。安裝調試后，按照雙方簽訂的技術協(xié)議及國家相關標準進行驗收，并且按甲方提供的圖紙試裁2~3版制品，制品的裁切質量作為切割機最終驗收通過的依據。驗收合格后，雙方簽署驗收報告。調試其間需方應在金加工及操作工、工具、布料輔料、起重設備和吊具等方面予以無償配合。
2.人員培訓
科普公司負責培訓2名機器操作人員，1名編程操作人員；
培訓地點：用戶現(xiàn)場；
培訓時間：到用戶正確使用為止。
向需方提供有關的技術資料：
合同簽定并生效后，供方在1周內提供如下技術資料：
圖紙的提供：供方單位免費提供基礎制作安裝圖；氣體供應圖紙；電源供應圖紙。
三.售后服務
1.設備最終驗收簽字后整機質量保證期1年。質保期滿，設備進入有償服務期，制造廠家僅收取成本費用。
2.在質保期內，因賣方所供設備制造質量問題出現(xiàn)設備故障時，賣方在接到買方通知后，3小時內作出應答，若需現(xiàn)場服務，確保48小時內到達現(xiàn)場，免費予以排除故障、修復或更換零部件。
3.在質保期內，因買方使用不當原因出現(xiàn)設備故障時，賣方幫助排除故障、 修復或更換零部件，需更換零部件時，酌情收取成本費。
4.在質保期滿后，出現(xiàn)設備故障時，賣方同樣在接到買方通知后，3小時內作出應答，必要時趕到買方現(xiàn)場，及時處理解決。保證提供終身服務。
