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工作原理
機械能轉(zhuǎn)換：管道風(fēng)機的電機將電能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)。電機轉(zhuǎn)動葉輪時，葉輪與氣流之間產(chǎn)生動力作用，使葉輪獲得旋轉(zhuǎn)的能量。
氣體傳遞：旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生氣流，氣流穿過管道風(fēng)機的進氣口，被葉輪帶動進行輸送或排出。在葉輪旋轉(zhuǎn)的作用下，空氣被吸入風(fēng)機內(nèi)部，經(jīng)過葉輪的加速和壓縮后，形成高速氣流，然后通過管道輸送到需要的地方。
分類
按形狀分類
圓形管道風(fēng)機：機殼為圓筒形，是性能與外觀完美結(jié)合的理想通風(fēng)器，具有安裝簡便、重量輕、噪音低等特點。
方形管道風(fēng)機：外殼是方形的，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和圓形相似，在一些對安裝空間形狀有特殊要求的場所較為常用。
按工作原理分類
離心式管道風(fēng)機：主要通過離心力將氣體流出，適用于對風(fēng)量和壓力要求較高的場合，如工業(yè)生產(chǎn)中的通風(fēng)降溫、煙道排風(fēng)等?？筛鶕?jù)出風(fēng)口位置分為上吹型和側(cè)吹型，上吹型適用于將新風(fēng)均勻吹送到空間，側(cè)吹型適用于迅速排出污濁空氣。
軸流式管道風(fēng)機：靠葉片的強制性扭轉(zhuǎn)使氣體流動，特點是風(fēng)量大、風(fēng)壓低、噪音小，廣泛應(yīng)用于航空、化工、礦山等領(lǐng)域，常用于氣流流通、煙氣排放等場合。
混流式管道風(fēng)機：是離心式風(fēng)機和軸流式風(fēng)機的結(jié)合，兼具兩種風(fēng)機的優(yōu)點，既具有大風(fēng)量、低噪音的特點，又能夠產(chǎn)生一定的風(fēng)壓，適用于空調(diào)通風(fēng)、工業(yè)除塵等領(lǐng)域，適應(yīng)性和穩(wěn)定性較好。
按安裝方式分類
壁式風(fēng)機：直接安裝在墻壁上，通過壁面開孔與管道連接，適用于空間受限的場合。
管道式風(fēng)機：直接安裝在管道內(nèi)，適用于對管道內(nèi)風(fēng)力流動要求較高的場合。
特點
高效通風(fēng)換氣：能夠高效地將風(fēng)力輸送到所需區(qū)域，確保良好的通風(fēng)換氣效果，迅速排出污濁空氣，引入新鮮空氣。
性能穩(wěn)定：葉輪經(jīng)過靜平衡校正等處理，結(jié)構(gòu)合理，低振動，便于日常維護，可長期穩(wěn)定運行。
安全可靠：在工業(yè)廠房等環(huán)境中，能迅速排出濃煙、有害氣體等，提高生產(chǎn)過程中的安全性。
安裝便捷：可通過連接風(fēng)筒等方式，輕松地將風(fēng)機安裝在直風(fēng)管上，安裝過程相對簡單，占用空間較小。
選用要點
考慮控制參數(shù)：選用時的控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機功率等，需根據(jù)實際需求選擇合適參數(shù)的風(fēng)機。
根據(jù)氣體性質(zhì)選擇：根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)來選擇不同用途的通風(fēng)機。如輸送清潔空氣，選擇一般通風(fēng)機；輸送易燃、易爆氣體，選擇防爆通風(fēng)機；輸送腐蝕性氣體，選用耐腐蝕風(fēng)機。
考慮安全系數(shù)：通風(fēng)機選型時，要考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計算誤差，以及通風(fēng)機實際風(fēng)量、風(fēng)壓的負偏差，一般采用風(fēng)量為 1.05-1.1，風(fēng)壓為 1.10-1.15 的安全系數(shù)，但也不宜過大，防止風(fēng)機長期處在低效率區(qū)運行。
匹配管網(wǎng)阻力特性：注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機特性的匹配關(guān)系，為使通風(fēng)機能穩(wěn)定運行，應(yīng)使通風(fēng)機在其高效率點附近工作，通風(fēng)機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側(cè)。
滿足消聲要求：對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機，且使其在高效率點附近工作，并根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。