河北禹拓管道裝備有限公司，135禹8272拓4391 張經(jīng)理 大小頭的成型方式一般分為兩種：縮徑/擴(kuò)徑成形。 有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。沖壓成形除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，介紹6點(diǎn)概要：控制口徑：DIN標(biāo)準(zhǔn)（DN10-DN150）、3A/IDF標(biāo)準(zhǔn)（1/2"-6")、ISO標(biāo)準(zhǔn)（Ф12.7-Ф152.4)；國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；產(chǎn)品材料：不銹鋼質(zhì)量與用途：大小頭內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理，達(dá)到表面精密度要求；此產(chǎn)品適用于乳品、食品、啤酒、飲料、、等工業(yè)領(lǐng)域；對(duì)外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標(biāo)產(chǎn)品。國(guó)標(biāo)模壓異徑管是在現(xiàn)代管道建設(shè)行業(yè)中使用*為廣泛的一種異徑管產(chǎn)品。合金異徑管的縮頸成型的法子是將和同心大小頭的管徑持平的管坯放進(jìn)成型模傍邊，然后運(yùn)用模具沿著管坯的標(biāo)的目的進(jìn)行沖壓成型。確保金屬能夠沿著腔膜的標(biāo)的目的進(jìn)行舉動(dòng)而且確?？s頸成型。對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
合金大小頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于2根不同的管道連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使2個(gè)不同型號(hào)管路連接在一起。高壓合金異徑管是多種異徑管的一類統(tǒng)稱，它的材質(zhì)多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、合金、不銹鋼等。厚壁異徑管生產(chǎn)廠家異徑管的縮頸成型的方法是將和異徑管的管徑相等的管坯放進(jìn)成型模當(dāng)中，然后使用模具沿著管坯的方向進(jìn)行沖壓成型，保證金屬能夠沿著腔膜的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)并且保證縮頸成型。異徑管的縮徑成型的過程主要是會(huì)和異徑管的大端部門的直徑相等的一種管坯從而直接放置在成型模中，之后是可以經(jīng)由過程沿管坯的操作軸向標(biāo)的目的進(jìn)行壓制，從而使可以使得金屬會(huì)沿模腔部門直接舉動(dòng)從而收縮成型，還可以按照異徑管的變徑巨細(xì)，將其直接分為一次的壓制成型過程或者是多次的壓制成型過程，異徑管的操作原材料是不銹鋼，此中對(duì)于部門規(guī)格的異徑管是可以操作鋼板，那么就操作沖壓成型的工藝來加工出產(chǎn)，此中伸縮操作的沖模成型過程是可以按拍照應(yīng)的參照，從而異徑管的概況進(jìn)行尺寸的設(shè)計(jì)，操作的是沖模直接可以將下料此后的鋼板從而沖壓進(jìn)行拉伸成型。
無縫大小頭的制作：大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營(yíng)。公司全體人員勇于開拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開來、孜孜拼搏，抓住獅城經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好形勢(shì)和的機(jī)遇,積極主動(dòng)與同行加強(qiáng)交流與時(shí)俱進(jìn)，異徑管（大小頭）是一種低碳結(jié)構(gòu)用鋼，合金元素含量較少，一般在3%以下。 異徑管行業(yè)的成長(zhǎng)中，不竭提高企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，開拓國(guó)際發(fā)賣市場(chǎng)，鼎力的成長(zhǎng)規(guī)模企業(yè)，不竭的整合信息資源，對(duì)外形成一種集團(tuán)作戰(zhàn)的經(jīng)營(yíng)模式，充實(shí)闡揚(yáng)異徑管行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)，使得鹽山的異徑管行業(yè)在激烈的世界市場(chǎng)中站穩(wěn)腳。
異徑管的縮徑成型的過程主要是會(huì)和異徑管的大端部門的直徑相等的一種管坯從而直接放置在成型模中，之后是可以經(jīng)由過程沿管坯的操作軸向標(biāo)的目的進(jìn)行壓制，從而使可以使得金屬會(huì)沿模腔部門直接舉動(dòng)從而收縮成型，還可以按照異徑管的變徑巨細(xì)，將其直接分為一次的壓制成型過程或者是多次的壓制成型過程，異徑管的操作原材料是不銹鋼，此中對(duì)于部門規(guī)格的異徑管是可以操作鋼板，那么就操作沖壓成型的工藝來加工出產(chǎn)，此中伸縮操作的沖模成型過程是可以按拍照應(yīng)的參照，從而異徑管的概況進(jìn)行尺寸的設(shè)計(jì)，操作的是沖模直接可以將下料此后的鋼板從而沖壓進(jìn)行拉伸成型。
應(yīng)該先焊接一個(gè)多邊形多棱環(huán)殼的橫截面或者兩頭封鎖的多棱扇的形狀，里面充滿壓力的介質(zhì)此后，再施加內(nèi)壓，在內(nèi)壓的浸染下將橫截面的多邊形逐漸釀成圓，zui終成為一個(gè)圓形的環(huán)殼。
異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符.應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理.若對(duì)管道進(jìn)行縮管.應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程.模壓異徑管為了防止安裝異徑管后影響流速場(chǎng)的分布.造成壓力的損失.進(jìn)而降低的測(cè)量精度.模壓異徑管要求的中心錐角α不大于15°.越小越好.
偏心異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴(yán)重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應(yīng)采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會(huì)影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴(yán)重的銹斑會(huì)使異徑管關(guān)鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會(huì)在變形過程中加深，表面的夾層會(huì)導(dǎo)致異徑管報(bào)廢，表面的機(jī)械傷痕會(huì)使異徑管在成形時(shí)開裂，管子的螺旋波紋會(huì)使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應(yīng)對(duì)原材料表面進(jìn)行檢查，并將表面缺陷清理干凈。原材料的內(nèi)在質(zhì)量通常是無法明確顯示的，如材料內(nèi)部的裂紋、夾渣，疏松、氣孔等缺陷，要通過諸如無損檢測(cè)等方法才能檢測(cè)到，或者在形成過程中暴露出來。所以制造異徑管的原材料一般應(yīng)經(jīng)過如水壓實(shí)驗(yàn)、渦流檢查、超聲波檢測(cè)等。對(duì)高壓異徑管或用于由工藝特殊要求的異徑管，通常制造商應(yīng)對(duì)原材料或形成后的產(chǎn)品進(jìn)行超聲波檢測(cè)或其他附加檢測(cè)，如金相檢測(cè)等以保證材料的內(nèi)部質(zhì)量滿足規(guī)定。
