水泥砂漿襯里技術(shù),不僅可以使用于新管道的防腐,也可以用在舊管道改造方面.由于過去排設(shè)的金屬給水管道,在內(nèi)壁僅刷一層瀝青,在管內(nèi)水流長(zhǎng)期沖刷和厭氧細(xì)菌吞噬下,產(chǎn)生了腐蝕與結(jié)垢.有的地方銹垢高達(dá)十多公分.通水截面因此縮小.摩阻系數(shù)由原來的0.012增加到0.019甚至達(dá)到0.02以上,直接影響水廠的水質(zhì)與供水的能耗.給市民的身體健康和工礦企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量帶來了影響.上海曾對(duì)南市水廠一條DN1200鋼管測(cè)定,由于銹蝕結(jié)垢,其摩阻系數(shù)達(dá)到0.018以上,輸水能力僅相當(dāng)與一根DN900的管道的輸水量,另需新敷設(shè)一條DN600的管道,才能達(dá)到原來DN1200管道的輸水能力.通過對(duì)該管道的清管改造,重新襯上水泥砂漿,通水后再測(cè)定其摩阻系數(shù),已經(jīng)降低到-0.12,完全恢復(fù)到新管的摩阻水平.而清管改造涂襯水泥砂漿的費(fèi)用,僅是新敷設(shè)DN600管道的1/12,取得了相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,使舊管道煥發(fā)了青春.
水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿.通常所說的1:3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合,實(shí)際上忽視了水的成分,一般在0.6左右比例,即應(yīng)成為0.6:1:3
水泥砂漿的用途,在建筑工程中,一是基礎(chǔ)和墻體砌筑,用做塊狀砌體材料的粘合劑,比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰.
水泥砂漿在使用時(shí),還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度.
水泥砂漿里按比例加入石子,就成為混凝土.
水泥砂漿標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的意思是指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值.
養(yǎng)護(hù):一段鋼管噴涂完畢,立即封堵所有通氣孔,使管內(nèi)保持濕潤(rùn),進(jìn)行養(yǎng)護(hù).
檢查驗(yàn)收:測(cè)量防腐厚度、表面平整度,檢查是否有裂紋、空鼓現(xiàn)象,水泥漿抗壓強(qiáng)度要達(dá)到30N/m㎡,對(duì)超標(biāo)部位要進(jìn)行處理使之達(dá)到規(guī)范要求.
整條鋼管水壓試驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求:試驗(yàn)壓力為0.481MPa,滲水要求全長(zhǎng)827m不大于2.41/min.2000年4月,進(jìn)行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗(yàn),結(jié)果兩根鋼管滲水量分別為0.1051/min和0.281/min,符合設(shè)計(jì)要求.
鋼管從設(shè)計(jì)到制造安裝,都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術(shù)難題,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).通過質(zhì)量驗(yàn)收,單元工程優(yōu)良品率為96％,達(dá)到了較滿意的效果,為工程的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ).管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):CECS10:89.生產(chǎn)工藝:鋼管內(nèi)壁所做防腐為水泥砂漿,原材料是:水泥、沙子和水的混合物,通常制作時(shí)水、水泥、砂的比例是:0.6:1:3,然后將攪拌好的水泥砂漿,在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求,分一次或多次涂襯,經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后,形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層. 水泥砂漿在使用時(shí),還要經(jīng)常按比例摻入一些添加劑如微沫劑 、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度.然后通過離管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層.我公司所能加工的管徑范圍是Φ325～Φ2220.水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管是采用成型工藝,一般直徑800以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性,防止裂縫脫落.利用水泥砂漿特有的堿性,使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù),已被國(guó)內(nèi)外水管道的內(nèi)防腐廣泛采用.在施工中,通過加入添加劑,提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫.另外,水泥砂漿的最終收縮期為1-2年,防腐鋼管投入運(yùn)行后,水泥砂漿長(zhǎng)期在水中繼續(xù)硬結(jié),可使裂縫自動(dòng)彌合,不影響防腐蝕的效果.
管道的外壁防腐一般為環(huán)氧煤瀝青玻璃布纏繞防腐,一般分為2布3油、3布6油,也就是通常所說的普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)之分.
砂漿襯里防腐鋼管 100號(hào)水泥砂漿是指它的強(qiáng)度是100kg/cm2,但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了,100號(hào)對(duì)應(yīng)于M10.配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同,以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100(M10)砌筑砂漿為例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg. 水泥砂漿襯里防腐鋼管
砂漿的標(biāo)號(hào)有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40幾種.砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種,和標(biāo)號(hào)無關(guān).水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序,那就是風(fēng)干.就是指在自然狀態(tài)下風(fēng)干2-3天.主要是防止在裝運(yùn)的途中由于顛簸導(dǎo)致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫!
水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內(nèi)填有混凝土,能吸收大量的熱能,因此遭受火災(zāi)時(shí)管柱截面溫度場(chǎng)的分布很不均勻,增加了柱子的耐火時(shí)間,減慢鋼柱的升溫速度,并且一旦鋼柱屈服,混凝土可以承受大部分的軸向荷載,防止結(jié)構(gòu)倒塌.組合梁的耐火能力也會(huì)提高,因?yàn)殇摿旱臏囟葧?huì)從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低.經(jīng)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:達(dá)到一級(jí)耐火3小時(shí)要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多,隨著鋼管直徑增大,節(jié)約涂料也越多.
承載力高、延性好,抗震性能優(yōu)越
水泥砂漿襯里防腐鋼管 防腐鋼管用于:市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管?石油:石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道.
管道砂漿涂層的彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)
眾所周知,水泥砂漿襯里防腐鋼管常規(guī)價(jià)格管道口徑大時(shí)管道彎曲變形不易而扁平容易.管徑小時(shí)扁平不易而彎曲容易.可以認(rèn)為砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的.用管徑200毫米,長(zhǎng)度為9米的管段,兩端支起,中間加荷重,彎曲到饒度為310毫米時(shí),砂漿仍沒影響.另用吊車掛住管端的兩端吊起,因自重而產(chǎn)生的饒度,遠(yuǎn)比上述實(shí)驗(yàn)的饒度小,對(duì)涂層不產(chǎn)生影響.
反復(fù)扁平負(fù)重實(shí)驗(yàn)
水泥砂漿襯里防腐鋼管常規(guī)價(jià)格在管徑100毫米,壁厚為8.7毫米的管段上截取長(zhǎng)2米的管段,在管段上加上均勻載負(fù),在扁平到管徑的3%的情況下的裂縫.用水加壓到15KG/CM2,再減壓反復(fù)100次,與實(shí)驗(yàn)前比,沒有發(fā)生裂縫和剝落.相反,裂縫寬度稍微邊小的傾向.
鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐施工安全技術(shù)交底
1. 水泥砂漿噴涂機(jī)管路發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī)、斷電、卸壓后方可處理.
2. 下班或作業(yè)中斷時(shí),管道出入口處,必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施.
3. 現(xiàn)場(chǎng)施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí),管道上的井口必須蓋牢,坑口必須設(shè)圍擋、安全標(biāo)志.
4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后,指揮人員應(yīng)立即清點(diǎn)作業(yè)人員數(shù)量,確認(rèn)管道內(nèi)人員全部撤出后方可離開現(xiàn)場(chǎng).
5. 作業(yè)時(shí),必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,地面出入口應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)并設(shè)安全標(biāo)志,管內(nèi)外應(yīng)保持聯(lián)系,互相呼應(yīng),協(xié)調(diào)一致.
6. 在管道內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時(shí),管道內(nèi)必須通風(fēng)良好；進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng).進(jìn)入前,必須先檢測(cè)其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度,確認(rèn)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后,方可進(jìn)入作業(yè)；如未立即進(jìn)入作業(yè),當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測(cè),確認(rèn)合格并記錄；作業(yè)中必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),確認(rèn)合格并記錄.
7. 采用離心預(yù)制法進(jìn)行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時(shí),預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)排水通暢,不得污染環(huán)境,不得擾民；離心機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),繪制施工圖紙；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求.
8. 水泥砂漿內(nèi)防腐材料應(yīng)符合下列要求:
(1) 給水管道不得使用污染水質(zhì),有礙人體健康的外加劑.
(2) 施工中不得使用對(duì)管道具有腐蝕性和污染水質(zhì)的防腐材料.
(3) 砂漿拌和水應(yīng)采用對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性無影響的潔凈水.埋地管和明管的內(nèi)防腐,均采用掛鍍鋅鐵絲網(wǎng),噴涂抗壓強(qiáng)度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里.其水泥砂漿配合比是,水:水泥:砂子＝22:200:270；采用生活用水；#525硅酸鹽水泥；堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂,含泥量小于2%最大粒徑小于1.2mm.
除銹:在鋼管安裝、焊接、回填覆土、豎向變位等驗(yàn)收合格后,用鋼絲輪刷徹底清除管道內(nèi)部的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等.
梆扎鍍鋅鐵絲網(wǎng):鋪設(shè)直徑3mm鐵絲網(wǎng),網(wǎng)格尺寸50mm×50mm,網(wǎng)片間隔10mm,鋼管底部弧長(zhǎng)1380mm范圍內(nèi)不鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),以便于噴涂小車行走；鐵絲網(wǎng)與管壁之間墊直徑φ6、長(zhǎng)7mm的Q235鋼筋,點(diǎn)焊連接,間距350mm,鋼管內(nèi)壁距鐵絲表面9mm.
機(jī)械噴涂水泥砂漿:分兩層噴涂,第一層噴10～12mm厚,&考&試大$第二層噴8～10mm,確保刮磨平整光滑.
養(yǎng)護(hù):一段鋼管噴涂完畢,立即封堵所有通氣孔,使管內(nèi)保持濕潤(rùn),進(jìn)行養(yǎng)護(hù).
檢查驗(yàn)收:測(cè)量防腐厚度、表面平整度,檢查是否有裂紋、空鼓現(xiàn)象,水泥漿抗壓強(qiáng)度要達(dá)到30N/m㎡,對(duì)超標(biāo)部位要進(jìn)行處理使之達(dá)到規(guī)范要求.
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