編制碳鋼封頭，20#封頭，16Mn封頭裝配工藝規(guī)程的方法和步驟
1. 收集封頭原材料的原始資料
與編制機械加工工藝規(guī)程一樣， 在編制裝配工藝規(guī)程之前需要收集產(chǎn)品圖樣 ， 包括總裝圖，部 件裝配圖和零件圖。還需要了解產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件等 。
2. 分析產(chǎn)品圖樣
從產(chǎn)品的總裝圖、部裝圖中了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零、部件之間的裝配關(guān)系；從 裝配技術(shù)要求中，研究裝配方法，了解裝配中的關(guān)鍵技術(shù)，制訂相應的裝配工藝措施，確保產(chǎn)品裝配精 度。零件圖可以作為在裝配時對其補充加工或核算裝配尺寸鏈的依據(jù)； 技術(shù)性能要求則可作為指定產(chǎn)品檢驗內(nèi)容 、方法及設(shè)計裝配工具的依據(jù)。
3. 劃分封頭裝配單元
將產(chǎn)品劃分成可進行獨立裝配的若干個獨立單元 。劃分裝配單元時 ， 應以便千裝合和拆開為原則，以基準件為中心劃分裝配單元件，盡可能減少進入總裝的單獨零件，縮短總裝配周期。
4. 選擇20#封頭裝配基準
無論哪一級的裝配單元， 都需要選定某一零件作為裝配基準件。選擇裝配基準件時應遵循以下原則：
( I ) 盡量選擇產(chǎn)品基體（如箱體、機架等） 或主干零件 （如軸）作為裝配基準件 ， 以
利于保證產(chǎn)品裝配精度。
( 2 ) 裝配基準件應有較大的體積和自重， 有足夠支撐面， 以滿足陸續(xù) 裝入零部件時的作業(yè)要求和穩(wěn)定性要求。
( 3 ) 選擇的裝配基準件應有利于裝配過程的檢測、工 序間的傳 遞運輸和翻身轉(zhuǎn)位等作業(yè)。
