三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　而終結(jié)果就是，網(wǎng)上需要的時(shí)候無(wú)電可發(fā)，網(wǎng)上不需要的時(shí)候卻拼命供電。于是這就造成了兩種問(wèn)題：是棄風(fēng)棄光。根據(jù)中電聯(lián)和綠色和平的數(shù)據(jù)，在風(fēng)電方面，從2010~2017年，累計(jì)棄風(fēng)電量達(dá)到1500億千瓦時(shí)，直接經(jīng)濟(jì)損失800億元以上。

　　目前，代理用戶數(shù)達(dá)到了總交易戶數(shù)的86.89%，交總電量的63.6%，已經(jīng)形?訊：《日?qǐng)?bào)》記者9月26日獲悉，為貫徹落實(shí)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革有關(guān)部署，促進(jìn)供給側(cè)與需求側(cè)相互配合、協(xié)調(diào)推進(jìn)，、工業(yè)和信息化部、、住房城鄉(xiāng)、、能源局6部門聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于深入推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革做好新形勢(shì)下電力需求側(cè)工作的通知。

　　直流電弧檢測(cè)器給光伏電站帶來(lái)一定的成本，很多人也因此在成本壓力下選擇性的忽略了這個(gè)功能，把風(fēng)險(xiǎn)留給了電站的實(shí)際運(yùn)維人員或者擁有者。實(shí)際上，直流電弧檢測(cè)器的成本大約在0.01元/W，占分布式電站建設(shè)成本的1%左右。

　　發(fā)展規(guī)劃，2020年將建架和27回特高壓直流工程，具備4.5億千瓦電力大范圍配置能力，輸送5.5億千瓦清潔能源的需求，每年可消納清潔能源1.7萬(wàn)億千瓦時(shí)，替代原煤7億噸，減排二氧化碳14億噸、390萬(wàn)噸。