三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　一層僅千分之一毫米厚的碲化鎘薄膜的光吸收率就能達(dá)到約90%。相比晶硅薄膜，碲化鎘薄膜價(jià)格低，易安裝，且用料更少。因此，碲化鎘薄膜成為完成從實(shí)驗(yàn)室研究到大批量生產(chǎn)飛躍的薄膜技術(shù)。碲化鎘太陽能電池組件目前約占全球太陽能設(shè)施的5%，且從某種角度來看其發(fā)電成本要比晶硅技術(shù)更低。

　　其中6月新能源汽車產(chǎn)銷分別完成6.5萬輛和5.9萬輛，同比分別增長(zhǎng)43.4%和33.0%。新能源汽車產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng)的同時(shí)也帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游需求的爆發(fā)式增長(zhǎng)，其中作為新能源汽車心臟的鋰電池更是首當(dāng)其沖。

　　?協(xié)調(diào)所有對(duì)海盆進(jìn)行的時(shí)間表，從而投資度。?在空間規(guī)劃分析與風(fēng)電場(chǎng)之間形成聯(lián)動(dòng)，從而確保度電成本低的地區(qū)都，并為所有有需求的地區(qū)輸電。?基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，從而為度電成本低的資源提供支撐。?建立市場(chǎng)支持機(jī)制，從而激勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)，并為成功項(xiàng)目的交付提供支撐。

　　強(qiáng)化約束性指標(biāo)，健全目標(biāo)責(zé)任分解機(jī)制，將全省能耗總量控制和節(jié)能目標(biāo)分解到各市。各市要根據(jù)下達(dá)的任務(wù)明確年度工作目標(biāo)并層層分解落實(shí)，明確下一級(jí)、有關(guān)部門、重點(diǎn)用能單位責(zé)任，編制用能預(yù)算方案；以為核心，突出重點(diǎn)工程減排，實(shí)行分區(qū)分類差別化?（三十九）加強(qiáng)目標(biāo)責(zé)任評(píng)價(jià)考核。