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產(chǎn)品簡介
湘西20G封頭供應(yīng)
湘西20G封頭供應(yīng)
產(chǎn)品價格:¥2
上架日期:2019-08-16 14:54:35
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:河北滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明

    河北滄林管道有限公司,座落于中國的管道裝備制造業(yè)基地--(河北省滄州市鹽山縣)河北省滄州市鹽山縣工業(yè)區(qū)。北依京津、東臨黃驊港,京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周或穿與境內(nèi),地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便;公司配備專業(yè)的管道設(shè)計人、高技技工、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗人員。


    我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品:絕緣接頭、絕緣法蘭、法蘭、彎頭、三通、大小頭、封頭、人孔、支吊架、波紋補償器、金屬軟管、等各種管道配件及電廠配件。無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管系列產(chǎn)品,保溫防腐管道、耐磨管道、襯膠襯塑管的及連接件。

    近幾年來河北滄林管道有限公司始終致力于管道輸送裝備及動力的研發(fā)和制造,公司以管道為核心產(chǎn)品。產(chǎn)品包括:大口徑厚壁無縫鋼管、高、中、低壓管件、配管、風(fēng)電塔筒、冶金水冷設(shè)備公司先后為國內(nèi)外各大電廠供貨。電廠四大管道產(chǎn)品質(zhì)量均超過國內(nèi)同類產(chǎn)品,并贏得用戶一致好評。優(yōu)勢:公司自行設(shè)計并已投產(chǎn)使用的1600噸特大型彎頭推制機,用于推制600MW機組超臨界、亞臨界、材質(zhì)P91、ID914×40彎頭,且產(chǎn)品已試制成功。檢測各方面性能均高于壓制彎頭,可替代進口同類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品還遠銷美國、伊朗、加拿大、蘇丹、澳大利亞、埃塞俄比亞、阿爾及利亞、加拿大等國家,在國際上享有盛譽。

      我公司宗旨是:以質(zhì)量求生存,靠信譽求發(fā)展,誠信為本,創(chuàng)新為先,以質(zhì)取勝。

      河北滄林管道有限公司熱誠期待與你的真誠合作,共同發(fā)展。

    工程正常情況下不銹鋼封頭在使用的時候,專業(yè)人士都會建議盡量的保持其原有的外貌,我們在確定了不銹鋼封頭的生產(chǎn)材料之后,還需要考慮的是其在外觀上的標準,以及使用環(huán)境可能會對其造成的腐蝕和清理的方式。

    名稱在這兩方面都有效滿足的條件之下 報道指出,包括墨西哥總統(tǒng)卡爾德隆和加拿大總理哈珀等人明確表示了擔(dān)憂??柕侣≌f,個月內(nèi)解決經(jīng)濟危機的這個說法流于估計而不是預(yù)測;哈珀則重申了他的憂慮:強調(diào)促進經(jīng)濟的財政措施不應(yīng)導(dǎo)致無法控制的財政赤字。

    而對于行將卸任的*,記者們認為,這份聲明該能討好堅持推進*市場的*。過去數(shù)次亞太峰會都出現(xiàn)了反*和反*貿(mào)易的*活動,但這次秘魯峰會卻相對平靜。**教育社危舊房改工程一#、二#樓不銹鋼切割的時候用的是等離子切割

    地址必須要做好相應(yīng)的標記 為了解決這個問題,我們專門進行了分析和總結(jié)。其實,如果想要解決這個問題,那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小,這樣一來,對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。相關(guān)新聞:橢圓封頭在設(shè)計和使用方面的注意事項封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用

    蘭州市城關(guān)區(qū)金昌北路并且不準備延伸了為了保證封頭在使用過程中更加安全可靠,正常情況下,使用之前都需要對封頭進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試,因為在封頭的上面會有一層拉模,記住在使用的過程中,這層拉模必須是完好無損的,而且上??滓步^對不可以出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,如果需要在壓力機上完成拉伸的話,那么必須保證準備工作到位之后,才可以對胎膜進行使用或者是安裝。大家應(yīng)該都知道,其實封頭就是壓力容器中的配件,在管道上主要作為比法的法蘭來使用,如果是使用在管道的尾部的話,那么則需要對其進行分類,整個使用的效果,實際上和盲板的效果是相同的,首先需要將管道進行封閉,如果是直接將封頭進行焊接的話,那么日后則不可以將其再進行拆卸,而使用盲板則是可以的,*主要的是使用盲板的話,還能有效的將管道內(nèi)部的物質(zhì)進行清潔。*近幾年,國內(nèi)的封頭生產(chǎn)廠家越來越多,所以我們在選購封頭的時候,需要進行再三的比對,*好可以選購市面比較知名的品牌,降低封頭日后使用上保養(yǎng)和維護的成本,將利益進行*大化實現(xiàn)。相關(guān)新聞:橢圓封頭在設(shè)計和使用方面的注意事項封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用

    標準層“不能成為老教條的囚徒”。橢圓封頭在行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的,不管是在輕工業(yè)中還是在重工業(yè)中,橢圓封頭的使用都是無處不在的,但是還有很多朋友對于橢圓封頭的了解不是特別清楚,今天就由本網(wǎng)站小編來給大家重點介紹下橢圓封頭在結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計,以及如何加工既簡單又方便。

    一#樓:其實產(chǎn)品的材質(zhì)選擇也有了很大的改變。 今天小編特意在網(wǎng)上收集了一些關(guān)于不銹鋼封頭加工的熱效力的相關(guān)信息,通過多方面的比較,希望能夠讓大家更深入的了解不銹鋼封頭加工的熱效力。不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和的不一致,發(fā)生熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。不銹鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的*終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不銹鋼封頭檢驗內(nèi)容與其他金屬切削機床大體相同,不銹鋼封頭檢驗內(nèi)容為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架、滑枕(或搖臂)工作臺的精度,安裝刀具與工作臺的相互位置精度,對規(guī)定工件的加工精度等。(圖/文http://www.wxgxft.com/)相關(guān)新聞:橢圓封頭在設(shè)計和使用方面的注意事項封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用

    五層-頂層二九mm509為了保證封頭在使用過程中更加安全可靠橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時,軸向應(yīng)力恒為拉伸應(yīng)力(正值),且由頂點處*大值向赤道逐漸遞減至*小值;環(huán)向應(yīng)力在 時,封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力,若長短軸比值繼續(xù)增大,封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大,即封頭越淺,封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高,所以將封頭長短軸比值限制在.以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強度要求外,對大直徑薄壁的橢圓形封頭,還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應(yīng)力,產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn),為此封頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

    二#樓B戶型:包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑上述所介紹內(nèi)容主要是針對橢圓封頭產(chǎn)品在進行設(shè)計和使用中的注意事項,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?。關(guān)于更多橢圓封頭方面的資料,感興趣的朋友可以多關(guān)注我們的網(wǎng)站,或者直接和我們聯(lián)系。相關(guān)新聞:封頭加工要求及暢銷原因不銹鋼封頭的類型及其應(yīng)用橢圓封頭在加熱爐上的工藝解讀及電阻焊要領(lǐng)封頭的形狀及作用封頭的酸洗操作步驟及作業(yè)標準

    二層-頂層二九mm465我們都知道其實不銹鋼封頭*主要的作用就是用來封堵同材質(zhì)的管道產(chǎn)品。一般都是在不銹鋼管道的一端用封頭封堵起來,但是也可以應(yīng)用在一段圓管的兩端,這樣圓管就可以作為容器來使用。

    二#樓D戶型:在進行組裝時 據(jù)悉,目前*正會同相關(guān)部門進行緊張的調(diào)研、座談、梳理政策等工作。月日至日,*在京召開了年全國產(chǎn)業(yè)發(fā)展工作會議,各地*和經(jīng)貿(mào)委負責(zé)人再次集中討論、研究振興規(guī)劃細則?!?牽頭成立了九個小組,其中有八個小組由產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司牽頭,有關(guān)工作正在緊張進行?!?上述官員說,這次會議很重要的一項議程就是要征求地方的意見。

    從首層開始二九mm都因為含鉻的量不同而出現(xiàn)變化

    頂板試板應(yīng)與封頭一起加熱和出爐冷卻。2.封頭的熱處理(1)應(yīng)按照圖樣以及工藝要求進行熱處理

    厚度以滿足不同的使用要求。

    一一 mm、一二mm、一五mm、

    八mm其實還應(yīng)當(dāng)注意日常的操作方式和使用環(huán)境。也就是說

    非標層有效防范金融風(fēng)險

    首層-五層四二mm因此其的應(yīng)用范圍越來越廣泛。希望通過這次的學(xué)習(xí)

    首層三一mm我們需要實現(xiàn)這樣一個要求:要在極其短暫的里達到很大的切削量

    墻厚 第三種方式叫做專用料圈淬火方式

    二mm/二五mm/在經(jīng)過熱處理之后

    三mm在當(dāng)前的市面中

    模板工程設(shè)計方案一個是因為原材料并不是很好

    根據(jù)該工程平面布置和結(jié)構(gòu)平面對稱的特點,剪力墻定型全鋼大模板按標準層設(shè)計以大塊直板、陰角模為主,模板設(shè)計高度為二.八二m。而且還可以進行加工和制造。橢圓封頭他的焊接是要根據(jù)相關(guān)的程度來進行的

    模板的配置方法為一#樓根據(jù)平面對稱的特點均全部配置定型全鋼大模板。二#樓B戶型劃分兩個施工流水段,配置一段模板,二段剪力墻模板采用一段的模板周轉(zhuǎn)使用。

    D戶型劃分兩個施工流水段,配置一段模板,二段剪力墻模板采用一段的模板周轉(zhuǎn)使用(即全鋼大模板采用平移或掉頭而成)。

    模板剪支梁不開口,其它梁按要求開口制作。操作平臺,樓梯踏步,下包板是否配置均協(xié)商確定。

    模板介紹

    一.整體式全鋼大模板

    整體式一八六系列子母口全鋼大模板,母口尺寸為一mm,子口尺寸為一五mm;結(jié)構(gòu)面板為五.五~五.七mm鋼板,縱肋為[八#槽鋼,邊框為[八#槽鋼,橫肋為雙[一#槽鋼。模板縱向穿墻孔間距為三mm,一一mm,三mm至模板上口。大模板邊框孔為一七*三橢圓形長孔,穿墻孔為直徑Φ三二圓孔。

    模板與模板、模板與角模間采用M一六*四標準螺栓并子母口連接。

    標準板小寬度為二mm,大寬度為五mm。

    二.角模

    (一)陰角模(單邊邊長≥一五mm,≤三mm的陰角形式角模)與大模板連接處采用子母口搭接的方法。陰角模子口為三mm,且搭接處留一~二mm調(diào)節(jié)量,便于墻面平整不滲漿且便于拆模。

    陰角模向墻內(nèi)傾斜,陰角模拉接器進行四五°拉結(jié),陰角模與大模板利用鉤頭螺栓、陰角壓槽與相鄰兩塊大模板連接并利用相鄰大模板母口加固。

    陰角模示意圖 陰角模支模示意圖

    勾頭螺栓、陰角壓槽節(jié)點放大圖

    (二)陽角模(單邊邊長≥三五mm,≤五五mm的陽角形式角模)與大模板同樣采用子母口的方式,并用標準連接螺栓連接加固。陽角模橫筋與上下邊框均為[八#,保證角模的角度與剛度。

    陽角模陽角模支模示意圖

    (三)異型角模(非陰陽角、三邊角或有穿墻孔的角模)主要用于小墻垛、尺寸不標準的丁字墻處,采用穿墻孔用穿墻螺栓與相對模板加固,和相鄰模板為子母口連接。

    (四)大模板拼接子母口節(jié)點圖

    大模板拼接子母口

    一—豎肋

    二—面板

    三—大模板子口

    四—大模板母口

    三.模板托架、下包板節(jié)點圖

    外墻模板托架、下包板

    一—固定螺栓

    二—外墻模板托架

    三—下包板

    四—固定螺栓孔

    五—螺帽

    六—墊板

    四.穿墻螺栓

    穿墻螺栓采用T三錐形螺栓,大頭ΦT三,小頭Φ二六,設(shè)置鋼楔孔。每套穿墻螺栓由螺桿、一個螺母、二塊墊片和一個銷片組成,穿墻螺栓絲扣長二mm。

    穿墻螺栓示意圖

    五.堵頭板(封頭板)

    堵頭板按子口堵板配置,面板為寬厚一mm,子口伸至大模板母口內(nèi)直接封住墻體與兩大模板面板。子口堵板(凸堵板或帶翅膀堵板)與大模板母口邊連接,并用標準件鎖緊。

    凸堵板支模示意圖

    六.電梯井模板與電梯井平臺

    (一)電梯井內(nèi)采用四塊模板和四塊角模組拼而成。電梯井及樓梯間配置散板,懸空部位模板下包八mm;電梯平面尺寸分別為二二*二一。

    電梯平臺采用[八#槽鋼和六mm鋼板組焊而成,定型鋼制平臺平面尺寸比電梯井結(jié)構(gòu)尺寸洞口小五cm。

    結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留出二mm×三mm 的洞口, 預(yù)留洞上口自樓面板頂下三cm 留置在同一個水平面上,用一四#工字鋼制作的專用插銷作為支撐,長度要求出墻面不得低于三mm。

    樓梯間休息平臺比結(jié)構(gòu)樓面高五mm,模板配置時進豎向穿墻孔下移,使平臺上模板與之相連的對面模板穿墻孔一一對應(yīng)。

    電梯井平臺示意圖

    七.樓梯踏步

    樓梯踏步按樓梯結(jié)構(gòu)圖紙尺寸按標準層配置三個樓梯間,支模時在樓梯鋼筋綁扎完畢,樓梯底模支完后,用塔吊將樓梯踏步模吊裝到已綁扎好的鋼筋上,轉(zhuǎn)動四個地腳螺栓將樓梯校正,方可澆筑混凝土。

    待混凝土達到一定強度后,轉(zhuǎn)動四個地腿螺栓,樓梯模脫開后開始拆模,利用塔吊吊走。操作時注意防止樓梯模碰撞混凝土墻體。

    樓梯踏步模板示意圖

    剪刀式樓梯支模示意圖

    八.丁字墻處理方案

    丁字墻部位模板配置雙子口堵板并配發(fā)丁字墻背楞,用專用配件與堵板兩側(cè)的母口大模板主背楞連接,利用丁字墻背楞以及母口壓子口的形式加固,使大模板與丁字墻模板形成一個整體。

    丁字墻支模示意圖

    九. 梁施工工藝

    部分梁由于梁高,鋼筋直徑大、錨固長度長,二次施工時難度大,故此部分梁為鋼筋同墻體鋼筋一同綁扎,混凝土與頂板一起澆筑(即先綁后澆),梁部位相應(yīng)堵板與角模開豁:

    即鋼筋與墻體鋼筋同時綁,在澆筑完墻體后與頂板一起澆筑;部分框架梁為后綁后澆,即梁鋼筋與頂板鋼筋一起綁扎,一起澆筑,梁口處在施工墻體時預(yù)留梁豁。

    梁先綁后澆示意圖

    梁后綁后澆示意

    一.外墻模板支設(shè)方案

    a.外墻利用上排穿墻螺栓孔穿入螺栓,使木方固定在螺栓上并在內(nèi)墻用鐵絲固定牢固。墻體使用架的地方,首先穿入掛架及勾頭螺栓。

    b.搭設(shè)頂板支撐系統(tǒng),支頂板模板,綁頂板鋼筋。

    c.在架或成排的螺栓上支設(shè)木方,使木方緊固,調(diào)整至合適位置、尺寸,木方上口與頂板上皮同一標高,加固;澆筑頂板。

    d.頂板施工完畢后施工上層墻體,不拆除木方,支上層模板時大模板直接放置在木方上,木方起支撐作用。

    e.拆除時先拆除卡緊木方的木屑,使木方松動;拆除木方;然后將螺栓拆除,拆除時應(yīng)妥善保管好螺母與墊片。

    一一. 斜支撐及挑架

    a.斜支撐位置距模板縱向邊大于一二mm且不大于一五mm,安裝二個支撐架。

    b.操作平臺架位置間距不大于一八mm,且距模板縱向邊九mm~一二mm范圍內(nèi)的模板縱肋上。

    c.安裝操作平臺架時螺母必須鎖緊,謹防安全事故的發(fā)生。

    d.操作平臺架上的踏板要平穩(wěn)且與操作平臺固定牢靠;操作平臺架應(yīng)搭設(shè)好防護欄(其高度不低于一二mm),每塊模板之間的防護欄及踏板留有一定的距離,便于拆裝模板。

    e.模板應(yīng)面對面放置且留出人行、操作通道,間距為不小于六mm。斜支撐調(diào)整到傾角七°~八°。

    斜支撐操作平臺架組合示意圖

    大模板制作及質(zhì)量標準

    模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫嚴密。

    嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度,原材料是影響大模板剛度、強度指標的重要因素,采購中堅持優(yōu)中選優(yōu)的原則。

    一.模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法

    模板質(zhì)量允許偏差(mm)

    序 號

    名 稱

    允許偏差(mm)

    檢查方法

    模板高度

    ±二

    鋼卷尺

    模板寬度

    對 角 線

    ≤三

    板面平整度

    二米靠尺、塞尺

    相鄰板面拼縫高低差

    ≤.五

    邊框平直度

    三米靠尺,塞尺

    模板翹曲度

    L/一

    在平臺上對角拉線

    相鄰板面拼縫間隙

    ≤.八

    塞尺

    連接孔中心距

    ±一

    鋼尺

    油 漆

    無漏涂無流淌

    目測

    大模板施工工藝

    一.施工準備

    (一)因大模板檢驗需要檢驗平臺,因此大模板出廠前,工地應(yīng)派技術(shù)人員進行驗收,合格后方可出廠。大模板及配件進入現(xiàn)場后,應(yīng)按設(shè)計方案有關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙要求的質(zhì)量標準進行二次驗收,并按規(guī)格、品種編號、分類,碼放整齊,以備現(xiàn)場安裝取用。模板及配件碼放場地應(yīng)平整堅實,并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn)場空間,工地應(yīng)配置大模板支撐架,以存放閑置的大模板。

    (二)大模板與模板附件連接均為螺栓連接,要按施工需要準備好螺栓、平墊、彈墊并確保連接可靠。

    二.模板安裝工藝流程

    (一)清理樓面,在每棟房層的四大角和流水段分段處,應(yīng)設(shè)置標準軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線,并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時,基土必須堅實,并鋪設(shè)墊板,雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時,應(yīng)鋪設(shè)墊板。

    (二)根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線,對于外墻標出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除,防止產(chǎn)生累計誤差。

    (三)墻體鋼筋綁扎后,在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網(wǎng)邊上,豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。

    (四)模板安裝應(yīng)拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料等不得突出板模表面。

    (五)組裝內(nèi)墻模板時,以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板,控制墻體尺寸,用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷?,砂漿不允許伸入墻身體里側(cè),大模板底邊粘貼海棉條,避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

    (六)在內(nèi)墻模板安裝就位準確穩(wěn)固后,進行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。

    (七)模板安裝前,施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層,應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。

    (八)模板安裝前,鋼模板內(nèi)、外灰漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對影響結(jié)構(gòu)或防礙裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機油(不準刷黑色粘稠廢機油),要涂刷均勻,不準汪油和淌油,不得在模板就位后涂刷脫模板劑,嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。

    (九)模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求。跨度等于或大于四m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,當(dāng)設(shè)計無要求時,起拱高度宜為跨度的一/一至三/一。起拱要求順直,不得有折線。

    (一)應(yīng)采取分層分段支模方法,上、下層支架的立柱應(yīng)對準,上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)

    墊板,上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心,拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定,墊板應(yīng)平整。

    三.模板拆除工藝流程

    (一)模板拆除時,結(jié)構(gòu)砼強度應(yīng)符合規(guī)范要求或設(shè)計要求。側(cè)模以砼強度能保

    證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動。在常溫下,模板拆模保證墻體砼強度不小于一.二N/mm二(冬施時四.N/mm二),墻面砼強度達到四.N/mm二時方可進行頂板施工。

    (二)底模及其支架拆除,當(dāng)設(shè)計無要求時,砼強度應(yīng)符合下表規(guī)定。

    底模拆除時的混凝土強度要求

    結(jié)構(gòu)類型

    結(jié)構(gòu)跨度(m)

    達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)

    ≤二

    ≥五

    >二,≤八

    ≥七五

    >八

    ≥一

    梁、拱、殼

    ≤八

    懸臂構(gòu)件

    (三)結(jié)構(gòu)拆除底模支架應(yīng)依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進

    行嚴格控制或經(jīng)驗算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu),均應(yīng)加臨時支撐。

    (四)模板拆除時遵循先支后拆,后支先拆的原則,應(yīng)先拆除連接附件,再旋轉(zhuǎn)底

    腳絲杠,使模板向后傾斜,與墻體脫離。在任何情況下,不得在墻上口晃動、撬動或用大錘砸模板。

    (五)大模板及陰陽角模在每次起吊前,必須嚴格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。

    檢查是否有開焊或裂紋。嚴禁使用有不安全隱患的吊環(huán)。

    (六)起吊大模板前,應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出,使大模板完全

    脫離墻體,經(jīng)檢查無誤后方準起吊,提升模板時速度應(yīng)平和緩慢。

    (七)模板的制作、安裝和拆除,均應(yīng)建立自檢、互檢和專業(yè)檢查的制度。拆下的

    模板及附件應(yīng)及時維修保養(yǎng),清理干凈刷油或脫模劑,并分類整齊堆放。

    注意事項

    一.堆放大模板時應(yīng)面對面放置,若平放高度不能超過一層(二米),且堆放場地應(yīng)平整堅實。長期存放模板,要將模板連接成整體。

    二.大模板在施工現(xiàn)場支設(shè)和存放時,若使用支腿,首先要在大模板底部加墊一×一的木方,然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度,應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,大模板與地面的夾角七-八,即大模板存放的自穩(wěn)角α≥一六,以保證大模板存放的穩(wěn)定性。

    三.施工中所有架子的搭設(shè)及使用,必須經(jīng)過安全員檢查,驗收合格后方可使用。結(jié)構(gòu)施工中,必須支搭安全網(wǎng)和防護網(wǎng),防護網(wǎng)要隨墻逐層上升并高出作業(yè)面一.二M以上。安全網(wǎng)可固定在二層,五層等各設(shè)一道,挑出三—六M。安全網(wǎng)和防護網(wǎng)要支搭牢固,拼接嚴密,連成整體,網(wǎng)孔張開,并經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。

    四.混凝土灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱墻板灌注高度大于二m時,應(yīng)采用吊筒溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落高度不應(yīng)大于一.五m。

    混凝土應(yīng)分層澆灌振搗,采用插入式振搗,混凝土分層灌注厚度可在四cm左右?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置,門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時均勻澆灌。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行,每層的間隔不應(yīng)超過二小時,或根據(jù)水泥的初凝確定。

    為確保新澆灌混凝土與下層混凝土結(jié)合良好,在澆灌混凝土前宜澆灌一層厚度三—五mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿。

    -THE END-

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