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產(chǎn)品簡介
河?xùn)|對焊大口徑彎頭生產(chǎn)廠家
河?xùn)|對焊大口徑彎頭生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥10
上架日期:2019-08-06 16:55:48
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:河北滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1個(gè)
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詳細(xì)說明
     隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,收入水平的不斷提高,我們目標(biāo)面向國際先進(jìn)的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。沖壓彎頭以連接管件為主,在這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任,具備國際一流技術(shù)水平而啟航。河?xùn)|對焊大口徑彎頭生產(chǎn)廠家沖壓彎頭管件加工工藝具有一定的工藝,在生產(chǎn)中按照一定的工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)異徑彎頭只能做小口徑的,如果管子規(guī)格太大,很難買到成品異徑彎頭,只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多,所有使用性能不如異徑彎頭,容易被腐蝕漏。且由于異徑彎頭是成批生產(chǎn),所以價(jià)格上較焊接彎頭便宜?,F(xiàn)在有精鑄彎頭,可以做316L的,抗腐蝕性能更好。

      由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

      對焊彎頭是由可鍛鑄鐵制成,使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接異徑彎頭顏色為黑色,成直角彎度,質(zhì)量優(yōu)耐磨損,不易損壞異徑彎頭規(guī)格為1/2-10寸,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。異徑彎頭的檢測結(jié)果及推制彎頭用測厚儀檢測了外弧、側(cè)弧和內(nèi)弧壁厚,用平臺(tái)劃線方式檢測了曲率半徑、端口截面直徑和長度加工余量。推制速度每分鐘加快15mm曲率半徑加大50mm即推制速度加快,曲率半徑加大。

      對焊彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。對焊彎頭在科學(xué)的發(fā)展中產(chǎn)生相應(yīng)的發(fā)展規(guī)劃,按照相應(yīng)的技術(shù)發(fā)展和性能使用,其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用最多的是對焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭,有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭,不銹鋼大口徑彎頭,合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo),電標(biāo),中石化標(biāo)準(zhǔn),船用標(biāo)準(zhǔn),日標(biāo),美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小,耐酸堿、使用壽命長,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。對擠壓彎曲成形和差速擠出成形大口徑彎頭的方法進(jìn)行了深入研究,并對成形工藝進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。彎頭作為管路系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件之一,被廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、機(jī)械和水電等行業(yè)。隨著工業(yè)的快速發(fā)展和擴(kuò)張,在實(shí)際工程應(yīng)用中,對大口徑厚壁彎頭的需求越來越多。但大口徑彎頭的加工方法在國內(nèi)尚處于發(fā)展的起步階段,主要依靠引進(jìn)國外工藝與自行研發(fā)。

      大口徑彎頭擠壓彎曲成形工藝分為兩個(gè)道次——圓形管坯壓扁工序和預(yù)壓件的彎曲工序。根據(jù)兩道次的成形工藝特點(diǎn),對成形模具及坯料進(jìn)行了設(shè)計(jì),用PRO/E軟件繪制兩道次的模具模型和管坯模型,然后導(dǎo)入DEFORM-3D軟件中對兩道次的成形過程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬,得出了不同工藝方案下的成形結(jié)果。
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