精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
大陸鐵礦石每年開采量將超過6億噸，照此計算，在現(xiàn)行開采技術條件下，的鐵礦石開采期只有2-4年，形勢相當嚴峻。鐵礦石為原生資源，原生資源是有限的，的，終有枯竭的時候，而資源危機已成定勢，如何節(jié)制開采、科學調(diào)整資源配置勢在必行。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，限度地開發(fā)、應用廢鋼鐵資源，成為緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。隨著全球經(jīng)濟發(fā)展，以未來的鋼鐵工業(yè)格局而言，電爐煉鋼將會逐步替代轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)勢，廢鋼爐料亦將逐步替代鐵礦石的主導地位，預料在本世紀內(nèi)，廢鋼鐵將成為鋼鐵工業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)，而少量的對鐵礦石的開采和應用將作為資源自然消耗的補充。圍本標準規(guī)定了公稱壓力PN為.2.1.、1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為2.、5.、11.、15.、26.、42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN.25～PN42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋。用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。
然而，僅有極少數(shù)的不銹鋼鋼種，可以藉由熱處理來改變其強度與材質(zhì)結構。不銹鋼之所以不易生銹，是因其含有鉻，在鋼表面上形成一層致密的氧化鉻保護膜，厚度約1~5A﹝1A=1-8cm﹞。這薄薄的一層，卻扮演著金鐘罩鐵布衫的功能，在一般的大氣或有水的環(huán)境下，它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內(nèi)侵蝕，進而保護內(nèi)部的材質(zhì)不受侵害；更神奇的是，如果這層保護層受到外界以機械式﹝如刮傷﹞或化學式的損傷，在一般大氣下或有氧的環(huán)境下，就有自行修補的能力，以保護內(nèi)部不被繼續(xù)腐蝕。般規(guī)定1.1網(wǎng)架的安裝方法應根據(jù)網(wǎng)架受力和構造的特點，在滿足質(zhì)量安全、進度的和經(jīng)濟效果的條件下，結合施工單位的施工技術條件綜合確定。裝方法選定后，應分別對網(wǎng)架施工階段的吊點反力、撓度、桿件內(nèi)力、提升或頂升時支承柱的穩(wěn)定性和風荷載下網(wǎng)架的水平推力等進行驗算，必要時進行加固處理。論采取何種施工方法，在正式施工前均應進行試拼裝及試安裝，當確認無誤后方可進行正式施工。工準備2.1網(wǎng)架安裝目前常用的為高空散裝法，安裝時需要承重腳手架配合，腳手架的搭設需進行計算并經(jīng)主管部門審批方能進行搭設；臺搭設采用鋼管扣件式腳手架，立桿間距不小于1.5m×1.5m，橫桿間距不小于1.5m；面桿間距.4m，腳手板滿鋪并扎牢，腳手板凈距.1m，立桿伸出平臺高度必須.1m，平臺搭設必須設雙向剪刀撐及掃地桿，平臺前方設防護欄桿。3平臺搭設高度：平臺頂標高低網(wǎng)架下弦球底標高約.3m。臺周圍必須有安全防護設施，安全網(wǎng)及安全欄桿，并有供施工人員上下的通道或扶梯。埋件的軸線偏差、相對標高及表面平整度需進行復測。每個埋件必須標明相應的標高，放好軸線，網(wǎng)架施工前對軸線進行復測，超過規(guī)定要進行修正。工工藝流程3.1根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。3上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。工工藝操作要點4.1在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。裝中對支架必須有足夠的強度和剛度，墊下弦球節(jié)點到規(guī)定標高，可以略微高出規(guī)定值。意事項5.1認真處理好預埋件高差，并控制在規(guī)程、設計范圍之內(nèi)；裝的網(wǎng)架成為穩(wěn)定體以后，支頂點拆除時盡可能同時拆除速度必須一致；或按照5.3網(wǎng)架自重撓度曲線分區(qū)按比例降落，每次約降1mm。
