精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
地源熱泵系統(tǒng)是通過少量的電能輸入來完成這些任務(wù)。比如，鉆鑿一對(duì)深25米的地?zé)峋�，一眼取水，一眼回灌，出水溫�?5攝氏度，出水量5立方米/小時(shí)。若直接供暖，地?zé)崴臏囟戎荒芙档偷?5攝氏度，利用溫差2攝氏度，可采暖面積2.3萬平方米。采用熱泵回收地?zé)嵛菜疅崮�，溫度可降低�?攝氏度，再擴(kuò)大利用溫差25攝氏度，增加采暖面積2.9萬平方米。同樣一對(duì)地?zé)峋男軘U(kuò)大了1.24倍，熱源建設(shè)費(fèi)由3多元/建筑平方米降低到不到2元/建筑平方米，節(jié)約投資4％。語近年來，學(xué)者研究的重點(diǎn)都放在無切削液的切削加工工藝上，但對(duì)多數(shù)材料和加工種類而言，取代濕式切削和濕式磨削即使可能，也很遙遠(yuǎn)。今后在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)我們無法回避使用切削液這一現(xiàn)實(shí)。解決機(jī)械制造過程的潔凈化問題應(yīng)該雙管齊下，即在研究無切削液技術(shù)的同時(shí)，重視切削液自身的改造和創(chuàng)新，使干式加工和濕式加工兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。我們提出“從切削液本身的環(huán)境無害化做起，同時(shí)開發(fā)無切削液加工新技術(shù)”的研究方針。
不同硬度鋼球之間磨機(jī)利用系數(shù)(即容積生產(chǎn)率)可相差2%~4%,說明硬度對(duì)磨機(jī)生產(chǎn)率的影響是相當(dāng)顯著的，單純追求高硬度低球耗而忽視生產(chǎn)率降低是不可取的。關(guān)于鋼球密度對(duì)磨礦的影響，一般地說，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。鋼球密度受三個(gè)因素影響：材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。
