精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
出于技術(shù)成熟、不銹鋼企業(yè)主要將多路廢水分為兩類：含Cr6+的中性鹽廢水和含有其他重金屬的混酸廢水。通過實踐表明，冷軋酸性廢水質(zhì)、水量其變化趨勢，也直接決定了處理工藝的操控難度、藥劑投加成本和混合污泥產(chǎn)量。在各鋼鐵企業(yè)廢水站的實際處理中，為確保出水達標，石灰乳經(jīng)常被過量投加，因此造成末端工序的泥餅大量增加。不銹鋼冷軋重金屬污泥的成分可以發(fā)現(xiàn)：因酸洗廢水量和來源不同，混合污泥成分復(fù)雜，組成波動大，既有FCr、Ni等有價金屬（三者合計含量為10%~20%），CaO等有用物質(zhì)（30%~40%），又含有較高的F元素（約12%）和S元素（約1%）。
當今冶金界較為重視的非高爐煉鐵工藝中COEX、FINEX和HISMELT流程都可以不運用焦煤，然后避免了煉焦工藝引發(fā)的環(huán)境污染。COEX選用豎爐-熔融氣化爐冶煉流程，F(xiàn)INEX選用流化床—熔融氣化爐冶煉流程，而HISMELT選用鐵浴復(fù)原，因而就決議了這些流程的特征和習慣規(guī)模：COEX有必要運用塊礦，HISMELT和FINEX則可用粉礦;老練的豎爐氣基復(fù)原工藝是COEX流程工業(yè)化的重要保證，粉體流化床因為粘結(jié)等問題沒有處理、鐵浴爐二次焚燒和爐襯腐蝕之間的固有對立注定了FINEX和HISMELT完結(jié)的難度遠高于COEX流程。
