PE管的優(yōu)勢:
a.使用壽命長,在額定溫度和壓力狀況下,可使用50年以上;
b.耐腐蝕性能強,除少數(shù)非常強的氧化劑外,常見的化學介質都不能侵蝕,所以很多化工廠都有使用PE管;
c.抗磨損性能優(yōu)異,建筑施工時輸送礦砂泥漿,它的耐磨性能是普通鋼管的4倍以上;
d.國標PE管衛(wèi)生性能絕對達標,不含重金屬,不結垢,不滋生細菌,解決了城鎮(zhèn)用水的二次污染;
e.抗耐沖擊性能好,韌性是塑料管道獨特的優(yōu)點,聚乙烯又是其中表現(xiàn)突出的一種材料,重物平行壓過管道都不破裂;
f.連接方便可靠,實驗表明,熱熔接口處的強度高于管材本身,不會因為地質活動或載荷的而斷裂;
g.施工成本低,質量輕,除了大口徑的,人工直接搬運,施工方便快捷,整體工程造價相比傳統(tǒng)管材低;
總的來說由于聚乙烯材料本身的特點,它比其他管道能有效抵抗環(huán)向應力及軸向抗沖應力。避免飲用水的二次污染。能有效降低項目成本。
PE管實驗參數(shù):
20℃靜液壓強度(在環(huán)向應力9.0MPa,100h)不破裂,不滲漏;
80℃靜液壓強度(在環(huán)向應力4.6MPa,165h)不破裂,不滲漏;
斷裂伸長率,百分比 ≥350;
氧化誘導時間(200℃),≥20min;
縱向收縮率(110℃),百分比≤3;
耐候性≥10min。
PE管介紹:
由于傳統(tǒng)的鋼制管道很容易生銹,對水質產生影響,而且笨重,成本高,由此而產生了今天用的塑料管。以聚乙烯100級(給水我們用的是高密度聚乙烯,因為要承壓,所以必須用分子量大,機械性能較好的。另外灌溉用的有一種PE管屬于中密度管俗稱毛管)為原材料,聚乙烯樹脂本身是有些透明色,我們見到的成品管材都是添加了色母,然后通過塑料擠出機一次擠塑成型,然后噴色帶,編碼等。
PE管連接方式之電熱熔焊機連接:優(yōu)點是管件相比之下價格要便宜,缺點是受外界因素影響要大一點。
a.調試對接焊機,把需要接的管材用相應的夾具夾緊。
b.把管材或管件清理干凈,用旋切刀銑削連接端兩面,要保證結合處不錯位,不單向開口閉合不了。
c.等待加熱板到達要求溫度后,放入加熱板并稍用力向連接處施力,使幾口充分均勻熱熔,時間按要求把控。
d.加熱完畢后,迅速取出加熱板,并啟動液壓接合兩管材加熱面,保持壓力到冷卻。
e.冷卻時間盡可能足夠,冷卻后打開夾具并移開管材,觀察連接處卷邊判定連接質量是否可靠。
PE管連接方式之電熔連接:優(yōu)點是連接方便迅速、接頭質量好、基本不受外界因素影響,缺點是價格比較貴。
流程:檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
a.檢查:管材和管件口徑是否相對應,外觀質量有無問題。
b.切管:比較常見的切割工具有旋切刀、塑料管剪刀和鋸弓。管材端口要求垂直平整,使得熱熔區(qū)足夠長,以保證連接的牢固性。避免切割時產生高溫引起管材變形。
c.清潔接頭部位:有氧化現(xiàn)象的,要用砂紙去除,然后用干凈抹布擦除連接面的泥土及污垢。并標示插入深度線。
d.管件套入管子:將電熔管件套在兩端管材上,保證插入深度足夠。
e.校正:要保證連接牢固可靠,必須把管材和管件調整在同一軸線上,以防偏心造成熱熔區(qū)域不夠以致氣密性不好而漏水。
f.通電熔接:要獲得最佳的熔接接頭,就必須按照廠家或技術要求的恒壓電壓和通電時間進行,度要把握好,電壓過高,時間太長就會出現(xiàn)碳化,而脆裂;電壓過低,時間太短,而連接不牢。
g.冷卻:聚乙烯本身熔點就不是很高,所以連接后,冷卻時間要足夠,恢復到常溫才能達到最高的耐壓強度。這段時間不能移動管材,必須保持靜止。
PE管應用:
給排水方面,主要用于城市及農村自來水網鋪設,農業(yè)灌溉引水,工業(yè)排污等。
還有用作中低壓燃氣輸送,也是越來越廣泛。
PE管連接注意事項:連接也是管道施工中非常重要的環(huán)節(jié),連接不好就會影響整體工程質量,不達標就過不了驗收環(huán)節(jié),也影響使用壽命。不過連接也是非常簡單的。
a.對管材、管件及連接設備按設計要求進行核對,進行外觀檢查,符合要求了才能使用。主要檢查耐壓等級(兆帕)、外表面質量、材質的一致性;
b.根據(jù)不同的連接形式用專用加熱工具(比如熱熔機),嚴禁使用明火加熱管材及管件;
c.熱熔連接方式管道,宜使用相同材質的管材及管件,對于類似的材料必須先經過試驗后,合格方可進行;
d.在寒冷氣候(零下5度以下)或者大風環(huán)境的條件下進行連接時,要采取必要的保護措施,要不就調整連接方式。
e.連接時必須清理管口,而且每次收工時候,要封堵管口,以防雜物進入管道。
f.連接成功后,應進行連接處外觀檢查,不合格及時返工。
檢驗熱熔對接質量方法:
a. 非破壞性外觀檢測。主要是對焊接口卷邊的,通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實連接有無熔合不足的檢查。(主要針對電熱熔機焊接的管材)
b.破壞性檢測。將接口切處分別進行拉伸試驗、彎曲試驗等