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無錫方矩管廠，專業(yè)制造大口徑方管/矩管、厚壁方矩管、國標(biāo)方矩管、非標(biāo)方矩管、規(guī)格齊全，常年備用有大量庫存，

  無縫方矩管，改拔方矩管，冷拔方矩管，規(guī)格齊全；

  且可塔機方管規(guī)格：50*50*5、60*60*6、70*70*6、76*76*6、80*80*8、86*86*8、90*90*8、98*98*10、108*108*10、118*118*10、135*135*10、135*135*12、120*120*12 
 

 近1年來，鍋爐、壓力容器和管道的焊接技術(shù)取得了引人注目的新發(fā)展。隨著鍋爐、壓力容器和管道工作參數(shù)的大幅度提高及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展，對焊接技術(shù)提出了愈來愈高的要求。所選用的焊接方法、焊接工藝、焊接材料和焊接設(shè)備首先應(yīng)保證焊接接頭的高質(zhì)量，同時必須滿足、低耗、低污染的要求。在這一領(lǐng)域內(nèi)，焊接工作者始終面臨復(fù)雜而艱巨的技術(shù)難題，要求不斷尋求的解決方案。通過不懈的努力已在許多關(guān)鍵技術(shù)上取得重大突破，并在實際生產(chǎn)中得到成功的應(yīng)用，取得了可觀的經(jīng)濟效益，使鍋爐、壓力容器和管道的焊接技術(shù)達(dá)到了新的發(fā)展水平。

   公司專業(yè)生產(chǎn)塔機方管、繡花機方管、工程鋼結(jié)構(gòu)方管、特種車輛方管等方矩管，可加徑在50mm——400mm,厚度2mm——16mm之間。并可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格方矩型管。

規(guī)格參考：
方管20*20--350*350*（2mm--16mm）
矩管20*30--430*400*（2mm--16mm）
為客戶定尺生產(chǎn) 材質(zhì)：Q235B、Q345B、Q355B

         公司項目用地84042平方米（占地約126畝），總建筑面積60000平方米。公司注冊資金5000萬元人民幣，總2.8億元人民幣，計劃一期年產(chǎn)方矩管25萬噸。

公司目前擁有LW1400×16焊管生產(chǎn)線一條，LW800*12焊管生產(chǎn)線一條，LW400*8焊管生產(chǎn)線一條，（3—6）*2200縱剪生產(chǎn)線一條，以及下線再加工設(shè)備、化驗檢測設(shè)備、無損探傷設(shè)備。

公司秉承誠信、務(wù)實、發(fā)展、的經(jīng)營理念，以質(zhì)量信譽求生存，以科學(xué)管理求發(fā)展，熱誠為廣大客戶服務(wù)。

0年代末，第二次石油危機的出現(xiàn)，加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展，特別是歐洲和日本更是在實際應(yīng)用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過了200kg/t的大關(guān)。從20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用高爐噴煤，發(fā)展到70年代，我國高爐噴煤技術(shù)以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關(guān)注，高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期，我國高爐平均噴煤比在50kg/t～60kg/t，這是因為受配煤設(shè)備、自動化計量手段以及煤炭質(zhì)量較差等問題的影響。
該廠在脫硫過程中使用CaO作為脫硫劑，一方面可增大渣中的O2-，另一方面引入的Ca2-與S2-形成離子團(tuán)，可降低渣中硫的活度系數(shù)S2-，有利于降低鎳鐵合金中硫的含量。該廠的脫硫效率達(dá)到83%~92.5%，由此看出此工藝會變成一種成熟的鎳鐵脫硫工藝，會普遍地使用到鎳鐵生產(chǎn)中。轉(zhuǎn)爐精煉脫硫工藝?yán)�瑞姆納（希）廠年產(chǎn)19200t鎳鐵，鎳的回收率是88%~89%，使用的紅土礦是一種含鎳鉆鉻鐵的復(fù)雜礦。該廠生產(chǎn)流程為破碎后的礦石加入適量的焦粉或褐煤后送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)還原，在適宜的操作條件下生成含有較低量的碳和適量金屬鐵的顆粒狀產(chǎn)物，在900℃下出窯，并儲存在密封的容器中，送入電爐并加入焦炭在高溫條件下冶煉產(chǎn)出粗鎳鐵，然后把粗鎳鐵加入到氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中生產(chǎn)高品位鎳鐵，其中用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對粗鎳鐵水精煉降硫。