無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
別的兩家評級組織標普和穆迪也緊追這今后,下調希臘主權債款的評級。4月底,標普更直接將希臘主權債款評級從“BBB”降為“B+”,使其成為當之無愧的廢物債。4月初,希臘主權債款的信譽違約掉期(CDS)(415個基點)初次超越冰島(4個基點)。這說明,投資者以為希臘的問題比冰島更嚴峻。至此,歐洲債款危機晉級,商場擔憂希臘債款問題將連累整個歐元區(qū)的經濟。其實,從經濟規(guī)劃來說,希臘經濟占歐盟經濟的比重只要2%左右,對歐元區(qū)的經濟并不能發(fā)生根本性的影響。
方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼,簡稱方管和矩管,代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差,當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%, 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產品,也可以接口管形式交貨,但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5%,對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm,總彎曲度不得大于總長度的0.2%
入口測厚儀檢測出來料厚度偏差ΔH,對軋機的壓下實行前饋控制。出口測厚儀測出厚度不斷修正和標定P-AGC以提高其控制精度,起監(jiān)控的作用。通過粗調系統(tǒng)的控制,基本上應該消除了來料的厚度偏差,以保證終成品的精度。精調AGC由軋機測厚系統(tǒng)及軋機和卷曲機組成張力AGC精調系統(tǒng)。精調AGC常用張力調厚的方法。由軋機出口測厚儀發(fā)出信號來反饋控制張力。由于張力調節(jié)范圍有限,當厚度較大時,需將偏差信號補充反饋給粗調AGC系統(tǒng)。加減速階段厚度補償系統(tǒng)軋機在加減速階段,速度變化很大,采用根據速度值來調整軋機輥縫及附加系統(tǒng)。這實際上是一種速度過程控制。當軋件速度變化時,支撐輥油膜軸承的變形區(qū)的摩擦系數也相應變化。這使空載輥縫和軋制壓力變化,因而使帶鋼厚度產生偏差。這時應進行油膜厚度的張力補償。頭尾端的失張補償通常采用壓下過程控制實現失張補償。穩(wěn)速軋制階段,恒張力控制對于開卷機及卷曲機和軋輥之間設有獨立的恒張力控制系統(tǒng),保證在整個穩(wěn)速軋制階段期間張力恒定。
是常見的淬火工藝的一種。什么是噴丸強化?對材料表面形貌與性能有什么影響?答利用高速噴射的細小在室溫下撞擊受噴工件的表面,使表層材料在再結晶溫度下產生彈性塑性變形,并呈現較大的殘余壓應力,從而提高工件表面強度,疲勞強度和抗應力腐蝕能力。使工件表面產生塑性流變和加工硬化,大幅度提高材料表面的硬度。降低材料表面粗糙度同時使工件表面保留殘余壓應力,因而可大幅度提高材料的疲勞強度,疲勞壽命和抗應力腐蝕能力。
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方管分類
工藝分類
方矩管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質分類
方管按材質分: 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產標準分類
方管按生產標準分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。
基于上述原因,考慮到壓力是沿管子的軸線方向起作用這一特點,我們提出了冷壓不銹鋼彎頭的軸向壓制模具設計方案,如圖4所示。圖中導向套的作用是防止管子在受壓時沿徑向凸鼓;而前端口部中的芯子則是為了防止管子內弧在推出段發(fā)生凹陷而配備的;考慮到不銹鋼管材的回彈現象,實際模具的彎曲半徑Rl=2D—r(r為回彈系數)。具體的工作原理是:油壓機的壓力是自上而下沿著管件端面軸向起作用,管節(jié)的短邊朝出口,在管節(jié)前端口部裝入芯子,管節(jié)插入導向套。
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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
2、復雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類:裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類:超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
將鑄錠加熱到1250℃,保溫1h,在550mm熱軋試驗機上經粗軋?zhí)幚?,制?0mm厚的板材;重復上述加熱制度,在350mm熱軋試驗機上經精軋?zhí)幚?,制?.8mm厚的熱軋板,空冷至室溫;再將熱軋板切割成300mm600mm規(guī)格,在450mm冷軋試驗機上軋制成0.38mm薄板;利用CAS300Ⅱ退火模擬試驗機,對冷軋板進行不同溫度下保溫8min退火處理,退火溫度范圍在400~850℃。分別采用金相顯微鏡進行組織觀察、X射線衍射儀進行物相結構分析、拉伸試驗機進行力學性能測試、膨脹儀進行熱膨脹性能測試,得出如下結論:通過分析Fe-36Ni因瓦合金冷軋薄板硬度值隨再結晶溫度的變化規(guī)律,確定其再結晶溫度區(qū)間為525~625℃。
方管執(zhí)行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000,JG 178-2005, ASTM A500 JIS G3466,EN10210或技術協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材
JIS G 3466 (日標) 一般構造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標準號為GB/T3091-2008。代表材質Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標準號為GB/T3092-2008。代表材質同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標準號我GB/T14291-2000。代表材質Q235A、B級鋼,主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標準號為GB/T14980-1994。代表材質Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標準號為GB/T12771-1991。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標準)標準號為SY/T5037-2008。代表材質為Q235BQ345B等碳鋼材質。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標準號為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
不銹鋼是一種新型具有環(huán)保性的多功能材料,所謂不銹鋼就是在生產不銹鋼的冶煉過程中加入適量的,具有作用的金屬元素(如銅金屬元素,銀金屬元素),生產出的不銹鋼再經過性表面熱處理后,即產生良好的性能,其生產工藝為:原料配料+素冶煉澆鑄軋制熱處理完成不銹鋼與普通不銹鋼相比,除具有穩(wěn)定的機械加工性能外,其耐腐蝕性能也很強,并且可耐擦洗,耐酸堿,不老化。不銹鋼與同類不銹鋼相比,物理性能基本相同,但在力學性能方面稍有變化,因為在不銹鋼中加入適量的銅金屬元素,所以對熱加工有不利影響,但很適宜進行冷加工處理。
ML35鋼的生產按照GB6478-86標準生產,主要用于制造8.8級高強度標準件。首鋼提出:ML35冷鐓鋼屈服強度平均值為380MPa,合格的屈服強度380MPa;ML35冷鐓鋼抗拉強度的平均值為576MPa,合格的抗拉強度576MPa;ML35冷鐓鋼斷面收縮率的平均值為56%,合格的面縮率56%。首鋼和包鋼生產ML35冷鐓鋼采用80噸轉爐冶煉。包鋼造渣制度是用單渣法,供氧制度定氧壓、變槍位,終點控制是拉碳補吹,爐后增碳。