20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。在重選粗選階段意圖是丟掉低密度脈石，取得供電選用的粗精礦。電選選用的設(shè)備為輥式電選機，其意圖是將重選粗精礦進一步富集，使產(chǎn)品到達終究精礦標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于含硫礦石，在粗、精選工藝之間一般選用浮選法作為脫除硫化礦的輔佐工藝。重選—磁選—浮選工藝流程重選—磁選—浮選工藝流程特點是對進入鈦選其他原礦，首要分級，粗粒級選用重選粗選，磁選精選，細粒級選用浮選。重選選用搖床，磁選選用干式磁選機進行。浮選給礦粒度一般為-.74毫米，所用浮選劑有硫酸、、油酸、柴油及等。
同時根據(jù)管網(wǎng)的實際變動情況（如改造、擴建等），可很方便地在屏體上進行修改。屏上顯示的數(shù)據(jù)信息有：水廠的8個主要調(diào)度數(shù)據(jù)量：灤河水源水池、清水池液位，出廠壓力、流量，水庫水進水流量，清水池液位，出廠壓力、流量。各供水站的4個主要調(diào)度數(shù)據(jù)量：灤河水壓力、流量，水庫水壓力、流量。各供水站水源井的開、停狀態(tài)。井的種類分冷水井和熱水井兩種，在屏上依靠不同顏色的標(biāo)記塊區(qū)分，塊中心的信號燈指示不同顏色顯示水井的不同狀態(tài)，其中綠燈表示開、紅燈表示停狀態(tài)。策在房屋散水坡施工完畢，出地立管的固定管架應(yīng)拆除或采用套管式固定支架，見圖2，即可避免管道在此處應(yīng)力集中，阻礙管線的下沉，又可保持立管在施工時的垂直度。表箱立于室外地坪，其進出口管線應(yīng)考慮采用柔性連接，掛于建筑物外墻上的表箱只采用進口管柔性連接。柔性連接的可拉伸量應(yīng)滿足沉降的位移。垂直于建筑物的地下管線支管應(yīng)因地制宜分級抬高埋設(shè)深度靠近建筑物見圖3，這有利于提高支管的撓性，吸收地基的沉降位移，減少管溝開挖對建筑物基礎(chǔ)的影響。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
分析不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。缺陷斷裂：當(dāng)外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。過載失效：軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。
不銹鋼用作建造新的建筑物和用來修復(fù)歷史名勝古跡的結(jié)構(gòu)材料已有7多年了。早期的設(shè)計是按照基本原則進行計算的。今天，設(shè)計規(guī)范，，美國土木工程師學(xué)會的標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASCE-8-9"冷成型不銹鋼結(jié)構(gòu)件設(shè)計規(guī)范"和NiDI與EuroInox聯(lián)合出版的"結(jié)構(gòu)不銹鋼設(shè)計手冊"已簡化了使用壽命長，完整性好的建筑用結(jié)構(gòu)件的設(shè)計。未來展望由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
在緩慢的冷卻速率下，影響相變的直接因素有吐絲溫度、鐵素體相變開始溫度、珠光體相變結(jié)束溫度及相變冷卻速率。禮制后要以較低的冷卻速率進行緩冷，相變區(qū)間冷卻速率應(yīng)小于1℃/s。目的是得到鐵素體+珠光體的組織，盡量避開貝氏體區(qū)。在控冷工藝參數(shù)的控制上，主要有吐絲溫度、風(fēng)冷速度的控制。軋制工藝通過點巡檢制度及時處理設(shè)備隱患，合理設(shè)定各項工藝參數(shù)，保證軋線連續(xù)出鋼是實現(xiàn)優(yōu)化工藝的關(guān)鍵。工藝優(yōu)化主要高線軋制開軋溫度、吐絲溫度及風(fēng)冷速度的控制。SUS316：耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施SUS316L：鋼中添加Mo（2-3％），故耐蝕性和高溫強度優(yōu)良；SUS316L含碳量比SUS316低，抗晶間腐蝕性比SUS316優(yōu)良；高溫蠕變強度高?？稍诳量痰臈l件使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施SUS321：在34鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優(yōu)良；高溫強度和高溫抗氧性優(yōu)良；成本高，加工性比SUS34差。
