在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調(diào)，施工方簡有速，運用壽數(shù)可達30-50年。
西藏普通級3pe防腐鋼管內(nèi)涂塑防腐鋼管
一般來講，深色的較淺色花崗石易退色，因深色（如黑色、墨綠色）花崗石的礦物構(gòu)成主要是輝石、角閃石、基性斜長石、磁鐵礦等。淺色花崗石主要為酸性斜長石、鉀長石、黑云母、石英等。礦物一般在地下形成，有些礦物先形成，有些后形成。先形成的往往是原子量較重的無素，位置較深，氧的供應(yīng)較少，壓力較大；后形成的則相反。因此不同的礦物一般有不同的形成時期，其次序大致是：深色礦物：橄欖石-輝石-角閃石-黑云母；淺色礦物：基性斜長石-酸性斜長石-鉀長石-石英。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學粘結(jié)，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。
西藏普通級3pe防腐鋼管內(nèi)涂塑防腐鋼管
不同的外保溫體系，采用的固定保溫板的方法各有不同有的是將保溫板粘結(jié)或錨固在基底上有的為兩者結(jié)合以粘結(jié)主為或以錨固為主將保溫板粘結(jié)在基底上的粘結(jié)材料多種多樣在不同的體系中此種粘結(jié)材料運到工地時的狀態(tài)有所不同：成品膠漿使用時不需添加其他任何材料既不需要再行配料也用不著再進行攪攔。使用前需要添加其他物料。為單組份粉狀材料用前需加水攪拌均勻。雙組份材料施工時按配比攪拌均勻。：級防火材料面層薄型抹灰面層為在保溫層的所有外表面上涂抹聚合物粘結(jié)膠漿直接涂覆于保溫層上的為底涂層厚度較?。ㄒ话銥?～3mm）內(nèi)部包覆有加強材料加強材料一般為耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布包含在抹灰面層內(nèi)部與抹灰面層結(jié)合為一體其作用為改善抹灰層的機械強度保證其連續(xù)性分散面層的收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力避免應(yīng)力集中防止面層出現(xiàn)裂紋網(wǎng)格布必順完全埋入底涂層內(nèi)從外部不能看見以使不致與外界水分接觸（因網(wǎng)格布受潮后其極限強度會明顯降低）：級防火材料不同的外保溫體系面層厚度有一定差別但總體是面層厚度必順適當薄型的一般在2～3mm以內(nèi)如果面層厚度過薄結(jié)實程度不夠就難以抵抗可能產(chǎn)生外力的撞擊；但如果過厚加強材料離外表面較遠又難以起到抗裂的作用。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應(yīng)用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預(yù)計將大幅度增加。
加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。
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