在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調(diào)，施工方簡有速，運用壽數(shù)可達30-50年。
陜西3PE防腐鋼管內(nèi)涂塑防腐鋼管
不同材料的升溫速度導(dǎo)致其不同的熱漲冷縮的形變速度，相鄰二種材料的變形率以及變形速度差，會導(dǎo)致在二材料的界面處產(chǎn)生熱應(yīng)力。聚苯板外保溫鋼絲網(wǎng)架外側(cè)的水泥砂漿，存在著相鄰材料的不同變形率與變形速度，在高強度水泥砂漿較快膨脹的同時，它相鄰的聚苯板溫度升降速度是遲緩的，在變形較慢的松軟基層上，這種隨溫度變化體積變形量較快的高強度水泥砂漿層斷裂是極易發(fā)生的。同一墻體的不同材料有著不同的導(dǎo)熱系數(shù)，傳熱速度框架結(jié)構(gòu)的填充墻是不同材料的變形速度差導(dǎo)致其裂縫產(chǎn)生的，在環(huán)境溫度發(fā)生較大變化時，框架與填充墻的溫度變化速度是不同的，鋼筋混泥土框架比加氣混泥土填充墻的無難度變化速度快8倍，受溫度影響而產(chǎn)生形變的體積變化量，加氣混泥土又比鋼筋混泥土的體積變形量小2%，這種不同材質(zhì)的交接處因變形速度及體積變形量不同而導(dǎo)致的升溫?zé)釢q時產(chǎn)生的是拉應(yīng)力，受溫度影響的框架天炒年糕墻在不同材質(zhì)交接處產(chǎn)生的應(yīng)力是必然引發(fā)裂縫產(chǎn)生的。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。
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膠粘劑施工/將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以夾角3°進行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無間斷。6巖板鋪貼/巖板粘貼施工時，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準線進行粘貼；搬運宜采用兩個或兩個以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后2min內(nèi)應(yīng)將巖板粘貼到基面上；鋪貼時應(yīng)采用墊腳保護。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應(yīng)用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預(yù)計將大幅度增加。
加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。
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