精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
二氧化硅氣凝膠熱學(xué)特性及其應(yīng)用二氧化硅氣凝膠熱學(xué)特性氣凝膠的納米多孔結(jié)構(gòu)使它具有的絕熱性能,其熱導(dǎo)率甚至比空氣還要低,空氣在常溫真空狀態(tài)下的熱導(dǎo)率為.26W/(mk),而氣凝膠在常溫常壓下的熱導(dǎo)率一般小于.2W/(mk),在抽真空的狀態(tài)下,熱導(dǎo)率可低至.4W/(mk)。氣凝膠之所以具有如此良好的絕熱特性與它的高孔隙率有關(guān)。熱量的傳導(dǎo)主要通過三種途徑來進(jìn)行,氣體傳導(dǎo),固體傳導(dǎo),輻射傳導(dǎo)。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:
(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了精拔管低溫回火脆性的發(fā)生。
精拔管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精拔管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
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事實(shí)上規(guī)格偏大的瓷磚除了價(jià)格昂貴外,還給搬運(yùn)、設(shè)計(jì)和切割帶來諸多不便。在現(xiàn)代建陶業(yè)非常發(fā)達(dá)的歐洲,幾乎全部是小規(guī)格產(chǎn)品,超過6毫米以上的磚需求量很小。誤區(qū)二:瓷磚越白越好。白色坯體對(duì)原料的要求很高,我國(guó)許多產(chǎn)區(qū)的白坯磚生產(chǎn)原料都很缺乏,個(gè)別廠家為了增加釉面白度,甚至不惜添加放射性鋯類原料。據(jù)了解,事實(shí)上我國(guó)紅坯原料的儲(chǔ)量非常豐富,但是在磚坯越白越消費(fèi)潮流的指引下,廠家不得不棄紅而就白。誤區(qū)三:瓷磚越厚越好。