精拔管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
一些施工企業(yè)及業(yè)主對石的材屬性和石材應用的特性不夠熟，悉要么害怕使用石材，如夸大放射性問題;要么吹毛求疵，如要求石材無色差;要么主觀行事瞎指揮，譬如硬要用某些砂巖做外墻，卻又不做較高成本的養(yǎng)護等等。這些都在一定程度上影響了石材作為主要的建筑裝飾材料的推廣使用。石材工程重材質而輕技法。一些業(yè)主和施工人員對石材的色澤、質地重視有加，但對石材色系的搭配、施工的技術含量卻普遍重視不夠，片面強調了材料本身的“質量為王”，結果導致由于技法欠佳而影響裝飾效果。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。
產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：
(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。
(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了精拔管低溫回火脆性的發(fā)生。
精拔管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精拔管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
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對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。材料配制和調試、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的2升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。
