精拔管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精拔管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
精拔管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
能與水泥砂漿及多種材料穿固粘結(jié)。主要技術(shù)指標(biāo)：(7天后)a.抗拉強(qiáng)度：大于2.N／mm2b.斷裂延長(zhǎng)率：大于2.5%c.低溫柔性：-1℃～2℃d.粘結(jié)強(qiáng)度：大于1.5N／mm2e.不透水性：.3N／mm2，3min不漏施工部署：1.施工技術(shù)準(zhǔn)備：組織操作班組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求、使用材料的性能及施工工藝、技術(shù)及注意事項(xiàng)。施工用具準(zhǔn)備：a.清理基層工具：鏟刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布；稱料配料工具：水桶、秤、攪拌器；涂抹涂料工具：刮板、刷子、滾桶。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：總計(jì)工程量約2m2兩班施工，擬用5名熟練操作工人完成底板防水約三個(gè)工作日，墻身用1名熟練工人約用五個(gè)工作日完成。施工工藝及其方法：1.基層處理：基層必須平整、壓實(shí)、收光；表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。配料：根據(jù)施工操作要求，如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之，后充分?jǐn)嚢柚敝亮现胁缓瑘F(tuán)粉（攪拌時(shí)間不少于5分鐘）。
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精拔管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精拔管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔管等鋼種。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：
(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。
(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精拔管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了精拔管低溫回火脆性的發(fā)生。
精拔管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精拔管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
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從理論上分析，有利的巖體必須是：堿質(zhì)交代作用強(qiáng)，重熔作用強(qiáng)，規(guī)模較大，巖性為混合鉀長(zhǎng)花崗巖的巖體。嚴(yán)把選點(diǎn)關(guān)，主要嚴(yán)在選點(diǎn)條件上，另外還要擴(kuò)大選擇范圍，掌握已知巖體，尋找未知巖體，以便從數(shù)量更多的巖體中篩選出有利巖體及其有利地段，為提高礦山平均荒料率奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。切實(shí)加強(qiáng)綜合利用綜合利用不僅在加工廠，更要在礦山開發(fā)，為此建議礦山在廢石場(chǎng)附近增設(shè)荒料堆場(chǎng)，用于貯存質(zhì)量尚有問題，驗(yàn)收還不過關(guān)的大塊荒料，以便就近加工建筑條石、塊石等，變廢為寶，努力減輕排渣壓力。
