15CrMoR容器板是壓力容器用鋼板，屬于一種中溫抗氫鋼，"15"是碳含量成分0.15%，"Cr"是成分含有一定化學(xué)元素-，"Mo"是成分含有一定化學(xué)元素-鉬，"R"是容器板容的第一個(gè)字母。15CrMoR鋼板石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)已聯(lián)合與舞鋼合作生產(chǎn)15CrMoR用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR（H）鋼板萬(wàn)余噸。
15CrMoR鋼板熱處理常采用：正火加回火；在550℃以下時(shí)，具有較高的持久強(qiáng)度。
15CrMoR鋼板化學(xué)成分：
| 15CrMoR化學(xué)成分% | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 0.12～0.18 | 0.15～0.40 | 0.40～0.70 | ≤0.025 | ≤0.010 | 0.80～1.20 | 0.45～0.60 |
注：回火脆化敏感性系數(shù)滿(mǎn)足以下要求：
X= (10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)×(P+Sn)×10≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
15CrMoR鋼板力學(xué)性能
| 鋼板狀態(tài) | 力學(xué)性能和冷彎性能 | ||||||
| 板厚（mm) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 伸長(zhǎng)率 | 溫度 | 沖擊功 | 冷彎試驗(yàn)180°b=2a | |
| 正火加回火 | 6～60 | 450-590 | ≥295 | ≥19 | 20 | ≥31 | d=3a |
| >60～100 | ≥275 | ||||||
| >100-150 | 440-580 | ≥255 |
最大模擬焊后熱處理和最小模擬焊后熱處理執(zhí)行以下工藝：
Max .PWHT：:690±10°C×18(0)h
Min.PWHT：:690±10°C×6h(0)
鋼板的板標(biāo)：執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定。
舞鋼臨氫15CrMoR鋼板的實(shí)物性能(模擬焊后熱處理狀態(tài)):
| 板厚（mm） | 室溫拉伸 | 10° Akv （J） | 高溫拉伸 | 冷彎180°C | ||||
| Rp0.2（MPa） | Rm（MPa） | A （%） | Z （%） | 溫度 °C | Rp0.2（MPa） | |||
| 32.5 | 335-375 | 515-550 | 25-34 | 70-77 | 121-180 | 450 | 245-280 | 完好 |
| 46.5 | 305-325 | 515-520 | 30-33 | 69-71 | 138-293 | 450 | 240-270 | 完好 |
15CrMoR鋼板特點(diǎn)：
1、鋼質(zhì)純凈：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高純凈度鋼水。
2、良好的韌性和焊接性。
3、領(lǐng)先的熱處理技術(shù)：正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理加工。
4、顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。
