Mn13鋼板是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。Mn13鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 2002年在國內(nèi)開發(fā)成功，填補Mn13國內(nèi)空白。
材料名稱：高錳鋼鑄件
標準：GB/T 5680-1998 高錳鋼鑄件技術(shù)條件
Mn13高錳鋼最大的特點有兩個：
一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；
二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。
Mn13鋼板用途
1）工程機械設(shè)備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板；
2）裝卸機械設(shè)備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板；
3）建筑機械設(shè)備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板；
4）冶金機械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機襯板，刮板機襯板；
5）礦山機械設(shè)備：礦料、石料破碎機襯板、葉片；
6）其他機械設(shè)備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件；
7）火電設(shè)備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板；
8）拋丸機械設(shè)備：拋丸機襯板。
Mn13鋼板加工工藝
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。
等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量最佳,是切割高錳鋼的首選。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。
采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(最好是中性火焰),最好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接：
高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
