泥砂漿內(nèi)襯用于輸水管道已有近百年歷史,混凝土是靠自身的強(qiáng)堿性(PH值12~13.5)給鋼鐵提供一個(gè)鈍化的環(huán)境,當(dāng)混凝土碳化后,PH值降到9以下,鋼鐵表面失去鈍化狀態(tài),遇到O2、CO2、SO2等腐蝕介質(zhì)并在水的作用下,發(fā)生氧化反應(yīng),生成鐵銹?;炷恋奶蓟俣戎饕懿牧弦蛩亍⑹┕ひ蛩?、表面狀態(tài)和環(huán)境因素的影響,其中最主要的是密實(shí)性。混凝土表面存在著氣孔和微細(xì)的裂縫,給水和腐蝕介質(zhì)提供了存留和滲透的條件,發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),排水用水泥砂漿防腐鋼管,造成混凝土腐蝕破壞。
鋼筋混凝土腐蝕原理:
(一)碳化反應(yīng)——失去鈍化作用
水、空氣及土壤中的CO2等酸性物質(zhì)在水的參與下與混凝土中的Ca(OH)2
反應(yīng),生成碳酸鈣CaCO3,使混凝土的PH值由13以上降到9以下。鋼鐵表面在PH值13以上時(shí),處于鈍化狀態(tài),基本上不會(huì)生銹腐蝕,但在PH值降到9以下,遇到氧等腐蝕介質(zhì),就會(huì)生銹。鋼鐵的銹蝕產(chǎn)物體積會(huì)膨脹2~4倍,產(chǎn)生巨大的膨脹力,使混凝土出現(xiàn)裂縫,更多的水、氧和電解介質(zhì)滲到鋼鐵表面,加速了鋼鐵的腐蝕,直至使混凝土層剝落,失去保護(hù)作用,管道被腐蝕,造成重大損失。
(二)氯離子腐蝕
有水泥內(nèi)襯的鋼管或鑄管輸送污水、中水、含C1-、SO42-等高礦化度的生活用水,排污用水泥砂漿防腐鋼管,C1-和SO42-會(huì)腐蝕混凝土表面。
C1-離子的滲透力極強(qiáng),它會(huì)滲透到混凝土內(nèi)層,與混凝土的主要成份
3CaO·2AL2O3·3H20起反應(yīng),南通水泥砂漿防腐鋼管,生成易溶的CaCl2,造成混凝土的破壞。氯離子滲到鋼鐵表面會(huì)破壞鋼鐵的鈍化狀態(tài),使鋼鐵加速發(fā)生電化學(xué)腐蝕。氯鹽的腐蝕是混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁、管道、內(nèi)襯、電桿腐蝕破壞最主要的原因。
氯離子在混凝土中的擴(kuò)散(滲透)與混凝土厚度、水灰比有關(guān),采用水灰比為0.45的混凝土,66mm厚度的混凝土保護(hù)層經(jīng)50年后鋼筋表面的氯離子濃度可達(dá)15kg/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鋼筋腐蝕的臨界值(1kg/m3)的腐蝕臨界面值。若需要提供50年的保護(hù),混凝土保護(hù)層至少需要120mm厚度才能保證不超過臨界值(1kg/m3)。
實(shí)際上混凝土還存在著大量的裂紋,裂紋給腐蝕性介質(zhì)提供了滲透的捷徑,相當(dāng)于減薄了混凝土層,加速了腐蝕的進(jìn)程,但有機(jī)涂層可以滲入裂紋和空隙中,起到封閉作用。因此,用有機(jī)涂層阻止氯離子滲透比增加混凝土厚度更為有效,采用薄層的環(huán)氧涂層將是選擇。
水泥砂漿防腐鋼管用于:市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油:石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路,耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火
水泥砂漿防腐鋼管水泥砂漿里按比例加入石子,就成為混凝土。水泥砂漿標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的意思是指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值。100號(hào)水泥砂漿是指它的強(qiáng)度是100kg/cm2,但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了,100號(hào)對(duì)應(yīng)于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同,以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100(M10)砌筑砂漿為例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。砂漿的標(biāo)號(hào)有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,水泥砂漿防腐鋼管價(jià)格,M25,M30,M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種,和標(biāo)號(hào)無關(guān)。水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序,那就是風(fēng)干。水泥砂漿襯里防腐管就是指在自然狀態(tài)下風(fēng)干2-3天。主要是防止在裝運(yùn)的途中由于顛簸導(dǎo)致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫!埋地管道作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設(shè)施之一。
是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長(zhǎng)期埋在地下,隨著時(shí)間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏,田和國(guó)家?guī)韲?yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失,間接損失遠(yuǎn)較直接損失大,且難以估計(jì)。